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2.清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑问题：生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主。因为水基产品成本低。较经济。水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈。原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂。在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样。凡事有利也有弊。如果水基产品增加带防锈的一些成份。这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能。其清洗力可能会下降。


锅炉是一种能量转换器，也就是工质水或其它的流体利用燃料燃烧所释放的热能进行加热的过程。小编经常听到客户这样说：锅炉清洗是不需要的，因为它自身的加热功能就能够间接的杀菌清洗。小编在这里和客户说一下，锅炉是需要定期清洗的。
其实，锅炉就好比是家庭中的暖气瓶，使用久了炉壁上就会不可避免的出现一些水垢、锈蚀的问题，而水垢又是损害锅炉的“百害”。如果长时间不清洗锅炉，就会出现一下几种危害：
1 浪费大量的燃料
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。这就造成了平时只需要一份燃料就能加热完成的工作，现在需要添加三分燃料才能够完成，这就浪费了大量的燃料。
2 使钢板和管道因为加热而被烧损
因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高，在一般情况说来对于锅炉清洗的火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当结垢超过一定厚度时，钢板的温度就会达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3 锅炉事故造成使用寿命的降低
据不完整调查显示，锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉总事故的三分之一，而且这个数字还在呈上升的趋势，锅炉出现事故不仅造成设备的损坏，而且也威胁到人身的安全。锅炉频繁出现事故，会大大降低锅炉的使用寿命。
在这里，锅炉清洗厂家在这里提醒大家：为了使锅炉系统在优化状态下运行，就对锅炉系统的水系统进行的化学处理，清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理。

锅炉清洗系统设计原则：1．临时管道内不得有砂石和其他杂物。水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。2．清洗泵入口应加装小于5mm的滤网。且水箱水位应泵进口至少2m。防止气蚀。3．汽包上设临时液位计及液位报警装置。在汽包下降管口加25的节流孔板。4．锅炉汽包顶部应设有不小于32的排氢孔。清洗前准备工作：1．系统安装完毕。水压测试合格。贮、供水量充足。
民用清洗剂有洗衣粉。洗手液。肥皂。洗洁精、清洗剂等。清洗剂按溶剂的不同可分为水基清洗剂与有机溶剂清洗剂。水基清洗剂就是溶剂为水。如除油清洗剂。洗洁精。洗衣粉等。有机溶剂清洗剂溶剂为有机溶剂。如三氯。（指甲水）。天那水。开油水。白电油等。⑴水基型水是重要的清洗剂。有着其它任何清洗剂无法替代的作用和地位。普通的水很容易从自然界中得到。水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大。在使用中需要添加表面活性剂。以减小表面张力。增加表面湿润性。

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