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不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法： 1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。 2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。 3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。

不锈钢粉末烧结滤芯是水处理滤芯中应用较普遍的一种新式滤芯，我们在使用不锈钢粉末烧结滤芯过程中不光要做好对不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护工作，当不锈钢粉末烧结滤芯被污染后我们还要懂得其清洗办法，一般关于不锈钢粉末烧结滤芯的清洗办法分为物理清洗办法和化学清洗办法两大类。

金属粉末烧结滤片特点： 1 良好的过滤性能、对2-200mm的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能 2 耐腐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性、抗震性好。 3 金属粉末烧结滤片位面积的流量大 4 金属粉末烧结滤片气孔均匀、的过滤精度 5 金属粉末烧结滤片适用低温、高温环境；使用温度在500℃以内； 6 清洗之后可以再使用，免更换。

不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾,消音,阻焰,气体缓冲等。

过滤原理: 过滤元件是用冷等静压成型粉末冶金高温烧结制成,其内部孔隙弯曲配置、纵横交错,孔径分布均匀,可以调整孔隙大小与分布,过滤机理为典型的深层过滤。

金属烧结滤片的具体行业应用： 1、制药行业大输液、小针剂、口服液浓配环节中的脱炭过滤及稀配环节中终端过滤前的保安过滤。 2、原料药生产中的除杂质过滤，物料的脱炭过滤和精滤。 3、水处理工业中的UF、RO、EDI系统的保安过滤，臭氧灭菌后把关过滤及臭氧曝气。 4、食品饮料中的饮料、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。 5、化工行业中液体产品、有机原料的高温脱炭、脱白土过滤及精密过滤，超细晶体、催化剂的过滤回收，树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤，催化气体净化等。 6、油田回注水过滤，海水淡化领域反渗透前的保安过滤。 7、化学工业的高温脱炭、脱白土过滤。 8、气体净化方面的蒸汽、压缩空气、催化剂过滤。