门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大，启门力大；滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重；链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂（外伸）轮、简支轮和台车式轮组。
装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品，就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理，以周围止水的效果。 平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单制造，然后在现场焊固。
铸铁镶铜方闸门主要性能指标： a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f）大工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
机门一体式铸铁闸门特点：机门一体闸门巧妙的将闸门与启闭机联为一体。适用于渠道安装。无须设定启闭机平台，安装方便。小规格的采用整体铸造，较大规格采用组装式。订货时详细注明闸门尺寸、启闭高度、启闭机型号，我们将提供完整详备的安装图。
铸铁闸门是一种用于关闭和打开水利工程溢流孔的活动结构。主要由闸门框架和闸板组成。门框是闸门的支撑部件和闸门的滑动滑道。它通过地脚螺栓固定在码头的二级混凝土和闸门底板上，闸门承受的所有水压都安全地传递到闸门室。他由闸板，闸门框架，吊架，压板，紧压板，地脚螺栓，密封圈和可调楔形压块组成。
铸铁闸门安装闸门要求： 1、一体安装闸门在进行安装工作之前，对各个部件进行复查工作。 2、分体安装闸门组成整体后，这些设备每个尺寸，都要按有关规定进行复查，节间如采螺栓连接，则螺栓均匀拧紧，节间橡皮压缩量符合图纸规定，节间如采焊接，则焊接前编制焊接工艺规程，焊接时变形。 3、闸门止水橡皮螺孔按门叶或止水压板上螺孔位置来确定，然后进行冲孔或钻孔，孔比螺栓直小1mm左右就算不错了，不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头低于止水橡皮表面8mml以上才算合格。 4、闸门止水橡皮表面光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±；1mm，其余外形尺寸允许偏差为设计尺寸2。 5、闸门止水橡皮接头采生胶热压等胶合就是一个帮不错选择，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。 6，闸门止水橡皮安装后，两侧止水心距离和顶止水心至底止水底缘距离偏差均不超过±；3mm，止水不平度不超过2mm。平面铸铁闸门处于工作部位后，止水橡皮压缩量符合图纸规定，其允许偏差为-1+2mm。 7，单吊点闸门作静平衡试验，将平面铸铁闸门吊离地面100mm，通过滚或滑道心测量上、下游与左、右方向倾斜度不超过门高1/1000，且不大于8mm。