环氧富锌底漆厂家佐涂防腐
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环氧富锌底漆指标 贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。 包装规格:甲组份:25公斤;乙组份:2.5公斤。 闪点:混合物>24℃ 比重:2.4kg/L 表面要求: 钢材表面:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40~75 m。 配套体系: 中间漆:环氧中间漆。 面漆:聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡胶等面漆。 底材温度应不低于5℃并3℃,相对湿度<80%; 锌盐:富锌底漆长期暴露在空气中,会形成锌盐;后道油漆涂装前完全去除;较长的涂装间隔(7天以上)时;推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层,可减少表面处理的工作量。 去除锌盐:在已经产生锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物; 高温:在高温季节施工时容易发生干喷,为防止干喷现象发生,须以稀释剂稀释至不干喷为止;
环氧富锌底漆特性 防腐性能,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴保护作用,耐水性能。 该产品防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
环氧富锌底漆用途 作重防腐涂层的配套底漆,有阴保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。 施工参考 1、推荐膜厚:60-80um。 2、被涂物表面无氧化皮,铁锈,油污等。 3、用量:每平方0.2-0.25千克(不含损耗) 4、油漆混合后在6h内用完。 5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 6、涂装过程中不断搅拌,以免沉淀。 7、涂装间隔: 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 短间隔h 48 24 12 长间隔不超过7天。 8、底材温度须3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。 9、甲组份开桶后,搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度。
环氧富锌底漆使用注意事项 1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂35; 2、表面处理:钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。 3、熟化时间:23±2℃ 20分钟。适用时间:23±2℃ 8小时。涂装间隔:23±2℃ 短5小时,长7天。 4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。
环氧云铁中间漆的特点: 1、主要特点是漆膜坚韧,具有的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等。 2、物理上环氧云铁中间漆具有的耐碱性,良好的耐水性和耐盐水性,优良的耐油性和抗化学品性能。 3、环氧云铁中间漆为保护钢铁结构的涂料的配套面漆,作为加强级防腐与碱性物质接触的钢铁结构、钢筋混凝土表面和水槽等作为保护涂料。云铁环氧中涂漆由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、阻沉淀剂,防锈添加剂、溶剂、固化剂等组成的双组份涂料是一种屏蔽性较高的涂料。含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,类似鱼鳞片的连接结构,因此具有较高的封闭性耐热性和防蚀性。