河源回收半精炼石蜡

氯化石蜡生成方法
将计量的液体石蜡加入反应釜中，通入氯气反应，脱酸后加入稳定剂包装。
将计量的液体石蜡加入反应釜中，在搅拌下滴加，回流5～7h后，常压回收过量的。用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%，出料为成品。

氯化石蜡企业控制短链含量在工艺技术上的难度并不是很大。从理论上讲，原料石蜡中短链的多少基本上可以直接决定产品氯化石蜡中短链的含量。石蜡氯化工艺过程中碳链断裂产出氯化石蜡的可能性或产出量不会很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后产出的短链的氯化石蜡含量就很少，至少能控制在一定的范围。
现在很多出口企业为了增塑剂中短链含量不超标，只能从国外购买短链得到控制的氯化石蜡产品，价格也是高的离谱却无可奈何。

氯化石蜡常用作润滑剂、金属切削用冷却剂以及塑料增塑剂和阻燃剂。在金属加工液行业，其地位类似防锈领域的钡、焊锡领域的铅、钝化领域的铬、表面处理领域的磷，应用历史较长，也都在随着近半个世纪以来不断加深的环境和人体安全认知而被要求停用（或有条件使用）。

回收石蜡：石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。
石蜡的折叠熔点：
石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。所谓石蜡的熔点，是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上次出现停滞期的温度。各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度不熔化或软化变形。按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。

回收石蜡：影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低；
石蜡的折叠含油量：含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。

回收石蜡：石蜡的折叠安定性
石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。此外，使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性；
影响石蜡安定性的主要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。