佛山生产tpep防腐钢管

鉴别TPEP防腐钢管优劣的方法：

一、伪劣厚壁TPEP防腐钢管易出现折叠。折叠是厚壁TPEP防腐钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁TPEP防腐钢管的强度大下降。

二、伪劣厚壁TPEP防腐钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁TPEP防腐钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣厚壁TPEP防腐钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

三、伪劣厚壁TPEP防腐钢管表面易产生结疤。

刷底漆

①按照底漆的运用说明，将双组分及稀料按份额混合，拌和均匀。

②用毛刷蘸上底漆，在管道衔接的暴露处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜，通常厚度在120~150um，不准显露底材，也不准厚度。

③坡口处显露的环氧涂层要刷涂底漆，但聚乙烯层不可以刷涂底漆。

④待底漆表干后，便可进行环绕热收缩套。若底漆表干较慢，可选用电热灯泡照耀加快表干，不可用火烤等方法加快表干，不然损坏漆膜影响结合力。

⑤主张焊接后即进行外修补，运用焊接的余热，即可前处理在露点以上，又可加快底漆表干，但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。

⑥刷完底漆，将毛刷用稀料清洁洁净，准备下次运用。

衔接部位前处理

①选用角磨机整理掉管道衔接处暴露钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等，整理洁净，做到表面光洁，且达到st3等级。

②将衔接处两边的坡口进行打毛处理，每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在10~15cm（含坡口），涂层打毛时TPEP防腐钢管焊接热缩带补口施工标准不可以损坏涂层使之显露底材。

③用毛刷将整理下来的碎屑整理掉，有整理洁净，不然将影响修补层的结合力。

④修补区若受潮或有水分，先采纳办法枯燥后，再进行前处理。

⑤前处理至刷底漆时刻距离不可以30分钟，距离时期若前处理的部位遭到二次污染，从头进行前处理。

钢管储存方法如下：

一、涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。

二、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充足搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

三、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

四、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

TPEP防腐钢管的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为Lcos。长期以来争论不休的TPEP防腐钢管与直缝管，特别是与UOE钢管相比谁较优良的问题。TPEP防腐钢管制造技术发展到现在，我们应该全部地、正确地进行评价和比较，重新认识TPEP防腐钢管焊缝较长的问题。由于缺陷与焊缝相平行，故对TPEP防腐钢管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，TPEP防腐钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。

TPEP防腐钢管内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续特别波自动伤仪检查，确定了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时去掉缺陷。