蜂窝活性炭也有强度的差别，好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次，那是什么原因使蜂窝活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题，下面的文章小编针对蜂窝活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
蜂窝活性炭整个生产步骤，重要复杂的就是炭化过程，如果炭化过程把握好，后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫，后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。这些都是玉林厂家在是实践生产中得到的经验，下面由具体数据可以。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的，炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当，生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。
活性炭与其它吸附剂如硅胶、活性白土、沸石以及树脂类吸附剂相比较时，具有许多特点。 (一)、属于非性吸附 是疏水性的非性吸附剂，能选择性地吸附非性物质，而对不饱和的含碳化合物，如含双键或三键的化合物，选择性吸附的能力小。 硅胶、矾土类吸附剂是性吸附剂，对性分于的选择性吸附能力大，即对不饱和的含碳化合物的吸附力大。例如，以活性炭和硅胶作为色谱柱，分离溶于溶液中的酸、硬脂酸和软脂酸的混合物时，吸附的次序两者恰好相反。 杜宾宁认为，在活性炭的吸附中，由于活性炭的非性的性质，只有范德华力中的弥散力的作用引起物理吸附。这种弥散力的产生是由于在分子之间负电荷在电子云不同点上发生偶然的瞬时集聚而引起的。这特点使活性炭较适合于对有机化合物的吸附，特别是芳香族化合物。因此，活性炭吸附有如下规律： 1、对芳香族化合物的吸附对非芳香族化合物的吸附，如对的吸附对的吸附； 2、对带有支链的烃类吸附，总是对直链烃类的吸附； 3、对有机物中含有和不含有无机基团的吸附不一样，凡含有无机基团的总是低于不含有无机基团的化合物。如对的吸附总是低于对的吸附; 4、对分子量大的和沸点高的化合物的吸附总是分子量小的和沸点低的化合物
活性炭主要用于矿泉水，纯水工艺，游泳池和其它工艺中水质净化作用。具有除臭，除异味，去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制，填料采用净水活性炭。
活性炭采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附，风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物、、和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有的净化效果。
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。
由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
环保活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 通常为粉状或粒状具有吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。
环保活性炭，炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，产生新的和扩大原有的孔隙，改善微孔结构，增加活性。低温（400℃）活化的炭称L-炭，高温（900℃）活化的炭称H-炭。H-炭在惰性气氛中冷却，否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关，主要取决于活化气体性质及活化温度。
环保活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高，残留的挥发物质挥发愈完全，微孔结构愈发达，比表面积和吸附活性愈大。
环保活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成，灰分含量与制取活性炭的原料有关，而且，随炭中挥发物的去除，炭中的灰分含量增大。