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天然气烧嘴是现代工业炉的重要组成部分,天然气烧嘴的选择将直接影响到未来炉的生产,合理的天然气烧嘴应充分满足炉内燃烧、加热和传热的要求,烧嘴和炉统一考虑。仅从产品样品中选择天然气烧嘴的类型和功率是远远不够的。由于技术参数不够详细,很容易选择烧嘴,这往往会给使用带来很多问题。正确选择烧嘴,除了掌握烧嘴的特点、点火方式、稳定的燃烧范围外,还需要清楚了解炉膛的特点和常见的烧嘴故障,选择天然气烧嘴,并非所有结构复杂、价格昂贵的烧嘴都适合你,结合自身的炉膛状况和效益来考虑。

工业燃烧器主要由燃烧器头、燃烧室、燃料供应系统、点火系统、控制系统等组成。燃烧器头是燃烧器的核心部分,其中包含着喷油器、喷嘴、气门等元件,用于将燃料和空气混合并点燃。燃烧室是燃烧器内部的空间,用于容纳燃料和空气的燃烧反应。燃料供应系统负责将燃料从储存器输送到燃烧器头。点火系统用于点燃燃料和空气的混合物。控制系统则对燃烧器的燃料供应、点火、燃烧过程等进行监控和调节,以确保燃烧器的安全和稳定运行。

燃气燃烧器关机操作: (1)关机有两种情况:一是:当炉内温度到达所设定值自动关机,此时操作员不必任何操作,等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。 (2)二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按开机时的相反顺序(a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.然后关闭电源按扭)操作关机。 (3)关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门,以免燃气泄漏现象发生。

旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口组成。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风,约占燃烧所需总风量的15~30%。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。二次风经过燃烧器的调节挡板(旋流叶片或蜗壳)后形成旋转气流,在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角,以加强高温烟气的卷吸作用。

余热回收利用 1,对设备允许温度、回收率、进行回收的范围制定标准,进行管理。 2,掌握余热的温度、数量状况,另外对余热的有效利用方法要进行周密的调查、探讨。 3,及时清除热交换器交换面上的污垢,并防止余热载体的泄露,以保持较高的余热回收率。 4,防止余热载体在运输过程中的温度下降,防止冷空气侵入,增强绝热、保温性能,改善、提高单位换热面的余热回收量。 5,设置余热回收设备要考虑综合热效率。

如何有效的进行燃气工业炉余热回收利用,是提高燃烧设备热利用率可行之举,目前市场燃烧装置以天然气、液化气为主,近期天然气价格的上涨,不少燃油燃烧器被使用,但无论那种燃烧设备,余热利用都是其共同探究之处,例如常见的余热资源有钢铁工业中焦炉的焦炭显热、烧结矿显热、热风炉燃烧烟气余热、高炉用冷却水的低温水以及加热炉、玻璃窑炉、锻造加热炉、热处理炉、干燥炉、烘干炉的气体余热等,但是余热回收要有一定的判断标准,对不同的烧嘴燃烧系统,应确立一定的标准,来判断其余热利用的优劣程度。

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