江西欧式西式瓦怎么施工,西班牙S瓦

全瓷西式瓦釉料制备及施釉
1、传统西式瓦用釉

传统西式瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂，主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物，属于pbo－SiO2二元系统，约在850℃—1000℃温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少，直接影响釉色深浅变化，可获得层次丰富的色彩。

2、西式瓦用釉

西式瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料（硼砂、碱面、铅丹等）应为工业纯，着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。

a）釉料的制备

将铅丹或熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1．7：0．8，要求细度：生铅釉0．04－0．06%，熔块釉0．05－0．12%（万孔筛余）。为釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质甲基纤维素。

b）施釉

西式瓦一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要迅速，一次浇满瓦面可釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1．5－1．7之间。应注意施釉后要及时刮净底部。

西式瓦、琉璃瓦除应具备良好的内在物理性能（抗折抗压、吸水率、耐急冷急热性能和耐冻性能）外，主要检验项目为外观质量。

产品外观要求光滑整洁，釉色鲜亮。瓦件组装一起，釉色要基本一致。造型纹样规整清晰，产品允许尺寸公差±2mm，达到以上要求即为合格。如有图纸和实样，应严格按标准检验。琉璃瓦还有一些特殊检验方法：如板瓦，四块围拢应为圆筒，即呈360°。筒瓦两块拼合也应构成一圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为135°±5°。

西式瓦适用于木构造屋面及混凝土构造屋面，常用的施工方法有干挂式施工法及湿式施工法。
[干挂式施工法]
本施工步骤为木结构屋面采用、部分混凝土构造屋面也采用本方法。
施工步骤：
1、清洗屋面，盖瓦前屋面清洁、抹干及干燥。
2、进行防水处理，可在屋面表层铺设自粘性防水卷材，如SBS或APP改性沥青防水卷材。
3、先按屋面瓦的规格在屋面上标出顺水条位置线及挂瓦条的位置线（应尽量在有效尺寸内调整到不切瓦）。然后，先用柳钉将顺水条钉 在屋面上，再用镀锌圆钉将挂瓦条钉在顺水条上。（若没有顺水条时，则可直接将挂瓦条钉在屋面上）
4、安装主瓦。先用镀锌挂瓦钉将主瓦之下而上，从左到右固定到挂瓦条上。
提示：
A、若遇有天池时、应先安装天沟瓦。
B、在固定屋檐排瓦时，主瓦应超出屋檐6公分以上。
C、在强风地区或直立屋面时，可用挂瓦钉在头部固定后，再用安全钉在侧面进行固定，也可用细不锈钢丝穿过头部钉孔后用挂瓦钉固定在挂瓦 条上。
5、安装脊瓦。先在屋脊挂瓦条上垫灰浆、再在灰浆上砌上脊瓦，后用色料、灰浆填抹灰缝后完成。提示：脊瓦也可用镀锌钉直接将脊瓦 固定在屋脊挂瓦条上。
6、安装檐口瓦。先在屋檐封檐板上垫灰浆、再在灰浆上砌檐口瓦、后用色料、灰浆填抹灰缝后完成。提示：檐口瓦也可用镀锌钉直接将檐口瓦 固定在封檐板上。

西式瓦的固定方式主要有钉钢钉、扎线及灰浆垫底三种，可依屋面情况配合选用，其材料规格如下:
1、瓦钉:使用直径约3.5mm钢钉，长度足以深入挂瓦条的厚度大约3/4的尺寸。檐口瓦、边瓦每片均应钉钢钉。
2、挂瓦条:使用宽3Omm、高15mm直纹杉木。(经防腐处理为(佳)。
3、絮线:使用直径0.9mm(22#)防锈铁线。
4、灰浆:水泥、熟石灰和砂，按照1:3:5的比例加水调成糊状;使用在屋脊部位，可加少许麻绒减少龟裂。
5、色料:按瓦面颜色采购色料，调配在白水泥灰浆内，拌合成接近瓦的颜色，作抹缝灰浆使用。
6、导水沟板:配合屋面交接惜况选用，以防锈金属材料为佳。

西瓦施工方法：

●层面处理
1.根据建筑物天面混凝土或木结构的防水处理要求及标准，严格处理好屋面的防水工作。
2.屋面盖瓦前，清洁抹平，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直，牢固之目的。

●辅助材料
西式瓦安装时主要用钢钉，铜线及灰浆垫底三种：
1.钢钉：使用直径约3.5mm,长度3--3.5cm。
2.铜扎线：使用直径约0.9mm，钢线或防锈铁线。
3.灰浆：水泥、熟石灰和海沙，按1:3.5之比例加水拌和。

目前我国瓦产品主要有三大品种，一是烧结黏土瓦，二是水泥彩瓦，三是烧结彩瓦（琉璃瓦、亚光瓦）。其中：烧结黏土瓦色调单一不均匀，直接影响建筑工程的外观质量，吸水率较高，在下雨时增加了屋面的重量和基础建设投资，其市场占有率会逐渐减少。水泥彩瓦的表层颜色是由有机的粘接剂和无机颜料组成，属于环保新型建筑材料，而且具有颜色多样、抗折强度高、抗渗透性能好、价格低廉等优点。烧结彩瓦则具备了隔热好、耐久性好、成本低和色彩鲜艳等诸多功能和特色，是目前屋面装饰的主流产品。国内能真正生产西瓦的企业没有多少家，形成规模的更是少数，国内少数西瓦生产企业所生产的西班牙瓦都具有质量稳定、色均质优、尺寸一致等特点，物理性能各项指标达到国家烧结瓦JC709-1998标准。