焊接加工概述： 1、焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍； 2、熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法； 3、压焊：在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等； 4、钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类。
焊接加工其实就是为一些工厂或个人提供焊接服务的一个工种。焊接加工可以自己一个人做，也可以成立一个的焊接加工厂，的提供焊接服务，如提供电焊、气体保护焊、氩弧焊、铝焊等等焊接技术。像我们一般家庭中的门窗、防盗网和一些工厂里的不锈钢焊接都会需要到这种焊接加工服务。焊接加工发展历史; 金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。
金属焊接加工工艺的焊前准备工作: 1、操作者取得，才可从事焊接、切割工作; 2、检查图纸是否，认真消化图纸，确定所用焊条、焊接参数和阻焊顺序; 3、检查备料是否，其尺寸是否符合图纸要求; 4、检查焊接场地10米内有无油类及其他易爆物品。临时工地若有此类物品，而又再次操作时，应通知安计员到现场检查，采取临时性安全措施，并做好消防准备工作; 5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接到管道和机床设备上，工作回路线和电焊钳把应绝缘良好，机壳接地符合安全规定，一切电路应立或隔离。 6、焊工操作遵守安全操作规程。
焊接加工的安全生产要求：焊接安全操作要求 1、遵守操作规程，穿戴安全防护用品； 2、在2.5米以上的高空作业时，应佩带安全带，焊线不要背在肩上； 3、在密闭舱室焊接时，应注意通风并应设监护人员； 4、不在有易燃、易爆物附近焊接，至少应相距5米以上，防火灾； 5、不要在有压力的容器或管道上焊接，以防火星喷射伤人； 6、焊接设备都应有良好的接地； 7、遇有人触电，应立即切断电源，若触电者呈昏迷状态，应就地施行人工呼吸，直到医生到来为止； 8、夏天应多饮茶水或清凉饮料，以防中暑，冬天防滑； 9、禁止带压作业； 10、照明灯使用安全电压； 11、安全检查。
焊接加工安全技术要求： 1、防止触电：焊接时穿戴好绝缘手套、绝缘鞋或靴。检查焊接设备接地的可靠性。不得戴潮湿手套拉电门、电闸。焊机起动后，若发现异常应先切断电源，再作处理。焊钳、焊枪、焊线都应是绝缘良好，以防与焊件短路，烧毁焊机或其它设备； 2、预防灼伤、弧伤：焊接时，应穿帆布衣裤，进行全位置焊接时，可改穿皮衣裤、戴皮袖套。进行仰焊时，戴能遮盖颈部的工作帆布帽。脚部应用帆布或皮革制成的脚搭保护。焊接时戴皮手套，戴防护眼镜。高空作业时，应防止飞溅和焊条头下面的工作人员； 3、预防气体、烟尘危害：在舱内作业时，应穿戴静电防护口罩。焊接工作场所应有良好的通风设备。在船体双层底舱内或其它容器中进行焊接时，应配置抽风机进行换气。遵义焊接加工提醒您，焊接时产生的气体和烟尘也是不能忽视的。
钢结构玻璃雨棚，遮阳棚，铝合金雨棚 钢结构表面刷漆的目的 钢结构具有强度高、韧性好、制作方便、施工速度快、建设周期短等一系列优点，钢结构在建筑工程中应用日益增多。但是，钢结构也存在容易腐蚀等的缺点，钢结构的腐蚀不仅造成经济损失，还直接影响到结构安全，因此，做好钢结构的防腐工作具有重要的经济和社会意义。 钢材表面与外界介质相互作用而引起的破坏称为腐蚀（锈蚀）。腐蚀不仅使钢材的有效面减小、承载力下降，而且严重影响钢结构的耐久性。 根据钢材与环境介质的作用原，腐蚀分为：化学腐蚀和电化学腐蚀。 化学腐蚀是指钢材直接与大气或工业废气中的氧气体、碳酸气体、硫酸气体等发生化学反应而产生腐蚀。 钢材在大气中的腐蚀是电化学腐蚀和化学腐蚀同时作用的结果。 为了减轻或防止钢结构的腐蚀，目前，国内外主要采用涂装方法进行防腐，涂装防护是利用涂料的涂层使钢结构与环境隔离，从而达到防腐的目的，钢结构的使用寿命了。 要发挥涂料的防腐效果，重要的是漆膜与钢材表面的严密贴敷，若在基底与漆膜之间夹有锈、油脂、污垢及其他异物，不仅会降低防锈效果，反而会加速锈蚀。因而，进行行钢材的表面处，并控制钢材表面的粗糙度，这在涂料涂装前是的。
为了产品加工的质量，弯管加工过程中需要考虑的内容很多。只有认真了解一些基本细节，加工后的结果才会更好。因此，在考虑产品加工内容时，应注意许多问题。找出一些需要考虑的内容后，加工后的实际效果会更好。 弯管加工应注意哪些问题？ 产品质量不容忽视。 在操作弯头加工内容时，要使产品加工完成后的各分表现良好，在加工过程中不断加强产品质量是非常重要的。从相关加工内容来看，产品在耐高温、耐腐蚀等相关性能方面不容忽视。而且在加工过程中，要注意产品的长期使用，使用寿命。 型号的准确性不容忽视。 加工产品时，如果实际弯曲不符合要求，或者产品质量有一些障碍，使用过程中的效果是不正确的。因此，在产品加工过程中，应注意模型的一些参数的准确性，在加工过程中，整体设备也需要不新以满足要求。 充分考虑各种内容后，弯头加工后的实际结果会很好。因此，在考虑产品加工的多样化内容时，应该很好地考虑各种相应的情况。特别是加工完成后，产品质量也要做好适当的检查，这样使用情况会更好。
方管的用途已经深入到我们社会的各个领域，但是钢铁制品有一个缺点就是氧化生锈，防腐也就迫在眉睫，防腐的工艺有很多涂油，镀锌，喷漆，各有优缺点。根据用途不同可以有不同的选择。镀锌一直是防腐应用广泛的一类，我们今天为大家简单介绍一下镀锌方管的工艺流程。 镀锌方管有冷镀锌方管，热镀锌方管，热浸锌方管，我们一般说的镀锌方管就是热镀锌方管，热镀锌方管使用领域广泛，性价比也高。 冷镀，曾经也辉煌过因为其价格低，防腐要求不是太高的选择冷镀合适，但是一分价钱一分货防腐性能真的不是很好，但是，它便宜！ 热镀，又分为吹镀和吊镀，吹镀就是把酸洗好的方管放进沸腾的锌池经过一系列化学反应后，方管吊出锌池再吹落一部分锌，冷却完工，镀锌方管加工完毕。热镀锌方管防腐性能好价格适中，所以市场应用非常广泛，地铁，大学城，汽车4S店等等建筑和工业机械都有他的身影。 热浸锌，其实和吹镀工艺差不多，只是比吹镀少了一道工序，就是吹掉一部分锌的工艺没有了，直接从锌池出来就冷却，所以上锌量是很高的，所以价格也高，但是防腐性能也高啊，可以用于室外防腐，风吹雨淋也不怕。所以再一次验证了一分价钱一分货。
弯管在一定程度上按照其弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯，在进行操作时按照其弯曲时有无芯棒可以有效的分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。