昆明废旧二手搅拌站报价及图片

二手混泥土搅拌站设备怎么改变运行模式

1、卸料：一旦混凝土达到所需的搅拌时间和性能，就可以开始卸料。将混凝土输送到卸料设备（如卸料斗或输送带）中，然后将其输送到需要的位置。

2、清洁设备：设备在使用后需要进行清洁，以防止混凝土残留物堵塞设备。清洁工作包括清理搅拌筒、输送系统和控制室，以确保设备的正常运行。

3、关闭设备：在完成工作后，逆序关闭设备的电源和控制系统。确保所有设备都已停止运行，并进行检查。

4、记录和维护：记录混凝土的生产量、配方和其他重要信息，以备将来参考。定期进行设备维护，包括润滑部件、更换磨损部件和检查电气系统，以确保设备的长期可靠性。

移动式搅拌站外部设有骨料配料装置及输送砂、石骨料用的皮带输送机。骨料储料上架设皮带输送机的机头和支架，骨料预加料斗(储存已混合、称量好的骨料)。它们将按配比称量好的骨料传送装置卸料到混凝土搅拌机内。搅拌机平台上装有一台强制式搅拌机，在其上部是各种计量装置，按配比分别称量水泥.水、塑化剂等的用量，待称量完毕后，卸入搅拌机内，连同成良好的骨料一起进行搅拌，搅拌机平台下部装有混凝土出料斗，搅拌均匀的混凝土可以直接卸料到混凝土运输车中运走。

搅拌站一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。

混凝土搅拌机运行前后应检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠,正常工作。大齿围、皮带轮等部位，应装防护罩,搅拌筒内和各配衰的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

搅拌机运行中①进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。②料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时将料斗用链条扣牢。③向搅拌筒内加料应在运转中进行:添加新料先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。④作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

当混解土揽拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗于净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。