泉州厂家回收2205双相不锈钢蒸发器设备

MVR蒸发器技术方案与工艺应用
MVR蒸发器技术设计方案。MVR蒸发设备主要由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，主要设计方案如下：(1)中小型的MVR蒸发器，占地面积在10 m2~50 m2的范围内，可以设计成移动式结构，便于安装、调试和运输;(2)加热器采用板式强制循环蒸发器，在蒸发器板间不产生蒸发，物料在分离器中闪蒸;配合循环泵使用，可实现循环蒸发，其达到蒸发浓度;因具有多效降膜蒸发器物料流速高、不宜结垢、传热系数大等优点，所以加热器内部料液不会发生相变，避免了物料在设备内结垢结晶堵塞所造成的危险;(3)由于溶液在加热器中通过蒸汽进行换热，换完热的溶液在高温中进入分离器，在分离器中产生闪蒸，蒸发所产生的二次蒸汽中，往往携带着大小不等的液滴。为了防止大液滴从二次蒸汽出口飞溅出去，该装置配备臻荣科技自主研发的除沬器，在分离器内及二次蒸汽出口设置了折流式、旋流式并连的曲折通道除雾装置。由此有效地防止了液滴夹带料液的现象，延长了设备的使用寿命。
MVR蒸发器技术性能指标包括：(1)蒸发能力：5 L/h~60 t/ h;(2)蒸发温度：40℃~100℃;(3)蒸发每吨水耗电量：25 KW-100 KW;(4)鲜蒸汽消耗量：0 t/h;(5)进料含固量：无要求;(6)出料含固量：可以直接蒸发到结晶;(7)蒸发模式：降膜、升膜、强制循环等多种方式。

蒸发器、预热器结垢是指浓盐废水中含有大量的杂质盐，不断蒸发浓缩后形成晶核。蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，MVR蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，换热器长期运行后，晶核附着于换热管（或面）内表面而结垢，轻则影响换热器效率，重则会使换热管堵塞，甚至引发停机、停产、鼓疱、裂纹等事故，严重影响蒸发结晶装置正常运行，造成较大的经济损失。

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。