大理镁合金MB7生产厂家

镁合金MB7是一种在各种行业中非常受欢迎的金属。从飞机到汽车，镁合金部件遍布世界各地。但究竟是什么让这种合金如此特别呢？在本文中，我们将探讨镁合金的特性，包括其强度、加工能力、耐腐蚀性等。

与其他类型的金属相比，镁合金MB7非常容易加工。这使得它们适用于需要具有严格公差的复杂形状或轮廓的零件。它还使得快速有效地大量生产复杂的零件变得非常容易。因此，镁合金通常用于制造精度和速度是首要考虑因素的部件。

镁合金MB7由于其轻质特性而在制造业中得到了大量使用。然而，与其他材料相比，这种合金的主要缺点之一是缺乏强度和性。虽然它重量轻，但它会牺牲整体强度，这可能导致组件磨损比预期更快，从而导致频繁维修或更换。此外，镁合金是高度易燃的，因此在高温或火焰附近使用时格外小心。此外，镁合金在暴露于某些元素时容易腐蚀，包括盐和硫酸;随着时间的推移，这种腐蚀会损坏金属，并导致零件需要比预期更快地更换。总体而言，虽然在工业环境中使用镁合金有很多优点，但在选择将镁合金用于任何特定应用之前，需要考虑一些严重的问题。

镁的特殊优点与铝合金相似：低比重和令人满意的强度。镁比铝具有优势，其密度（≈ 1.8 g/m 3）甚至低于铝（≈ 2.8 g/m3）。[13] 镁合金的机械性能往往低于强的铝合金。

沉淀硬化镁合金的强度重量比与铝或合金钢的强合金相当。然而，镁合金具有较低的密度，每单位重量承受更大的柱负荷，并具有较高的比模量。当不需要很大的强度，但需要厚实、轻质的形状或需要更高的刚度时，它们也使用。例如复杂的铸件，例如飞机的外壳或外壳，以及快速旋转或往复机的零件。此类应用可引起环状晶体孪晶和结核，从而降低加载方向变化时的屈服强度。

镁合金的强度在温度升高时会降低;低至 93 °C （200 °F） 的温度会导致屈服强度显著降低。改善镁合金的高温性能是一个活跃的研究领域，取得了可喜的成果。

镁合金在室温下表现出较强的各向异性和较差的成形性，这是由于其六方紧密堆积的晶体结构，限制了实际加工模式。在室温下，基底面位错滑移和机械晶体孪晶是的操作变形机制;孪生的存在还需要特定的负载条件是有利的。 由于这些原因，镁合金的加工在高温下进行，以避免脆性断裂。

镁合金在任何类型的冷加工中都会迅速硬化，因此如果不重复退火，就不能进行广泛的冷成型。尖锐弯曲、旋转或拉伸在大约 500 至 600 °F（260 至 316 °C）下完成，尽管可以在大半径周围进行温和弯曲也可以冷地完成。缓慢成型比快速成型效果更好。压锻比锤锻更可取，因为压力机允许更长的金属流动时间。塑料锻造范围为 500 至 800 °F（260 至 427 °C）。由于缺乏可用的变形机制，在此范围之外加工的金属很容易断裂。