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浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。

罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板。

罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,内表面平整。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。

浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。

单盘式浮顶:由若干个立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。

双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。

内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗,外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁,壁板对接焊制,拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是拼装成型的铝合金浮顶。

卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ,通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压,碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐设置加强环,加强还用角钢煨制而成。

对于存放危险介质时候,我们对于玻璃钢储罐的检测维护都比较严格,其执行检测维护标准:

1.对储存可燃气体,易燃液体的储罐,应配备的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。

2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品管理的有关规定。

3、储罐检验和修理前切断与储罐有关的电气设备的电源,办理设备交接手续。

4、储罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。

5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。

6、罐内作业办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。

7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。

8、进入罐内清理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。

9、需要搭制的脚手架及升降装置,牢固可靠,在作业中严禁内外抛掷材料工具,以保安全作业。

10、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。

11、罐内需动火时,办理动火证。

12、罐内作业设监护人,并有可靠的联络措施。

13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。

14、试压后放水时,连通大气,以防抽真空。

在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:

1、打磨法消除缺陷

2、补焊或贴补

3、更换筒节

4、挖补

5、快速堵漏

该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大,采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,会造成停机停产的损失。

不锈钢发酵罐储罐结构及性能

●容器保温材料采用耐高温、聚氨酯发泡或采用珍珠棉。

●接口采用国际通用标准快装卡盘式、内胆选用进口316L或304,内表面 镜面抛光Ra≤0.28μm,外表面亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。

●管口:有液位计(数显或玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显或表盘式)、CIP清洗口、视镜,防爆视灯、SIP灭菌口、进出液口及人孔等。

●容积含500L-30000L等,也可根据客户实际需要进行设计、制造。

不锈钢储罐的特点:

1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。

2.不锈钢罐密封性好;密封式设计杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。

3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ; 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。

4.不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。
储罐基础选型:
1. 当地基土层能满足承载力设计值和沉降差的要求且场地不受限制时,宜采用护坡式或外环墙式基础;
2. 当地基土层不能满足承载力设计值要求、但沉降量不超过允许值时,可采用环墙式或外环墙式基础;
3. 当地基土层为软土层时,宜对地基处理后再采用外环墙式基础;
4. 当场地受,可采用环墙式基础。
储罐基础施工

1. 土方开挖:基坑夯实;
2. 钢筋混凝土与砖石工程:(略);
3. 土方回填:机械夯实,回填土层大于 500mm ;
4. 砂垫层:选用中、粗砂,铺设厚度 200~ 250mm ,用平板振荡器洒水夯实;
5. 沥青砂垫层:选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为 80~ 100mm,储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰ ;
6. 护坡施工:储罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为800~1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
7. 储罐基础设计与施工过程中请认真参阅 SH/T3083《石油化工钢储罐地基处理技术规范》和 SH3086《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》。

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