吉林高功率石墨电极加工设备规格
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石墨电极材料具有质软、导热导电性能好、耐高温等优点,被广泛应用,以模具行业为例,石墨因其具有电极消耗小、加工速度快、耐温高、加工精度高等优点,逐渐代替铜电极成为加工电极的主流,在加工方法上除了普通的机械加工外,、率的高速加工技术也在石墨加工中广泛应用,加工石墨电极可以选择使用石墨精雕机。
石墨加工中会产生大量的颗粒粉尘,这些粉尘不但对人体有害,对机床和加工刀具的使用寿命也有影响,把石墨粉尘浓度控制在合理的范围之内不仅保护工人健康,也会延长机床和刀具的寿命、降低成本、提高生产效率,将石墨粉尘控制在合理范围内,避免生产事故的发生也是安全生产的。
石墨粉尘对人体健康同样有影响,长期吸入石墨粉尘会引起石墨尘肺病。室温下,除强氧化性物质及部分卤素以外,石墨几乎在所有化学介质中均是稳定的,暴露在空气中也不会发生化学变化。石墨粉尘无化学腐蚀性对人体皮肤无危害而且容易清洗,但长期吸入石墨粉尘会引起石墨尘肺病,石墨尘肺是指长时间吸入较高浓度的石墨粉尘而引起的以肺部病变为主的全身性疾病,因此石墨加工机床的密封性至关重要。
加工石墨的数控机床,拥有良好的密闭性,在石墨加工的过程中不会有石墨粉尘的泄露,保护工人和机床电路;防护性能良好,采用多重防护措施,可以有效抵挡石墨粉尘对进给系统的侵蚀。
石墨具有电极损耗小、放电加工去除率高等特点,使其成为一种的电极材料,渐渐取代了铜电极,并且有些形状复杂的电极无法用铜制造,所以石墨电极的应用越来越广泛。加工石墨电极可以选择使用数控石墨精雕机来进行快速加工。
确保石墨精雕机的正常运转是十分重要的,可以大限度地发挥出石墨精雕机的加工能力,为工厂创造更大的价值。石墨精雕机无法正常运转,则会影响到加工精度以及加工效率,甚至严重的会造成机床内部件的损坏,石墨精雕机属于大型机床,维修费用也是非常高。
石墨材料到底有着比铜模电极有哪些优势呢?
选择石墨作为电极材料在欧洲超过90%以上的电极材料是石墨。铜这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。
石墨做电极的原因:
1.重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。
2.加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;
3.放电消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。
4.材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。