肥料生物菌肥多少钱一袋

有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥，或经过进一步干燥生产粉状有机。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：
尿素、、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。

1. 补充土壤中流失严重的大量中微量元素（钙、镁、磷、硅及其它稀有元素,从而土壤健康，抑制病虫害，大大减少农药使用，作物生长健康、环保，实现生产。磷元素补充充分可促进作物代谢，对分蘖、分枝以及根系生长都有良好作用；硅元素被吸收后在作物体内形成硅化细胞，使茎叶表层细胞壁加厚，角质层增加，寄生病菌菌丝和害虫难以入侵，并且能让作物释放出一种昆虫不愿意靠近的气味，从而提高防虫抗病能力；镁元素被吸收后能增强叶绿素形成因子，促进作物稳定、健康生长；钙元素补充充足可以提高果实品质，减少腐烂现象，耐储存。 2．本品含有的微量元素能有效调节叶面气孔开闭及水分蒸腾，增强作物抗旱、抗干热风、抗寒及抗低温的能力，对旱作农业具有重要意义。