石家庄钢结构厂冷弯机生产厂家联系方式,弯曲机

C型钢冷弯成型生产设备的特点：

设备结构设计合理，质量，性能稳定，自动化程度高，生产速度快，省时省力省人

我司有着非常的售后服务团队，技术研发团队以及能打硬仗的钳工团体，同时拥有规模的机加工车床群。

多年来，公司凭借的技术理念和的设备已经赢得了诸多老客户的再次订购。
公司简介：

中德冷弯机械有限公司成立于2003年，引鉴德国赛博公司冷弯成型技术，是一家致力于薄板冷弯成型设备的研发、设计、制造的高新技术企业。
公司拥有现代化生产厂房10000余平方米，办公楼3000平方米，工程师18名，工程师10名，具备立完成各类冷弯设备及与之配套的液压、数控电气的设计、制造能力，公司多年来一直从事冷弯设备的开发、设计、制造，设计理念，制造经验丰富，零部件力争标准化、通用化，关键部位高标准，辅助部位保使用，公司产品以、稳定性好，操作、维修方便、性等诸优势，赢得客户信赖。截止目前公司已拥有17项国家专利，其中薄板变形波纹处理技术在同行业处于领丨先地位，

中德冷弯机械设备有限公司是一家集技术研发、加工制造与贸易服务为一体的创新型股份制企业，公司主要致力于法兰成型机、冷弯卷圆机、角钢卷圆机、型材弯曲机、圆筒翻边机、锥筒翻边机、风机前盘旋压机、剪圆机、工字钢顶弯机、槽钢卷圆机、液压法兰成型机、筛分与输送、型材冷弯成型等设备及其它相关配套产品的设计、制造与安装调试。同时，承接业内信息咨询、系统方案规划及相关项目开发等业务。
F7型液压卷圆机是对称式三辊型材卷圆机，集机电液于一体，将电动机输出的较高转速通过传动装置、联轴器、齿轮等转换为所需的大转矩低转速，带动位置固定的两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩。被动辊通过液压缸前进、后退实现位移，为卷制型材提供所需的加压力，位移量由数字显示系统实时显示。三个工作辊成等腰三角形分布，

卷制厚度及大宽度：

卷制扁钢大厚度80mm,大宽度160mm，成型直径随着单边宽度的增加也随之加大。

（例：20*50直径小500mm,20*80直径小750mm,20*100直径小1200mm,以此类推）。

设备噪音：﹤50分贝

环境温度：-30℃—60℃

设备外形尺寸：2500*1800*1700（长，宽，高）

电控箱电器：均采用德力西产品，可移动电控箱。

设备箱体内部传动采用直齿斜齿轮，（偶数配合，模数16）。叁根主轴材质为40CR调质处理，主动轴直径150mm，被动轴直径180mm。

床身采用钢板焊接件，焊后经过退回火等热处理工艺，消除焊接应力，加工精度。

床身为一封闭式框架结构，驱动两辊位置固定，可以进行正反方向旋转，油缸推进模可前后移动，两固定模的转动为液压传动、由液压马达驱动。推进模由液压油缸的伸缩来完成。传动平稳、安全可靠；在固定模的两侧设有托辊装置,托辊既可以做升降运动，也可以做旋转运动。配合模具与导向轮同时作用有利于控制型材的卷制精度。

中德机械工程有限公司主营：辊压线,高强钢护栏板生产线,横梁、立柱辊压线

冷弯成型机械设备是怎么工作的
冷弯成型机械也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。关于冷弯机的工作原理，下面我们来详细了解一下。
该机由冷弯成型机设备本体、油压装置及其附属的输送棍以及控制装置所构成。此外，根据作业上的需要，尚可在该机的左右两边配置小车和鞮道传送装置。控制台为移动式，能自由地移至工作方便的地方，实现远距离操纵，操作全部用按钮。弯曲时可一面注视预绘在型钢上面的型线，一面操纵按钮进行准确地弯曲，由于按钮全部是点动式，手指一离开按钮动作即停止。

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，很大地提高了工效，操作简单、明了。

冷弯成型机械工艺应当遵循的原则
冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题，应在冷弯成型机械的末端使用矫直机构。
矫直机构的基本原则，对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材，通过矫治机构沿相反的方向足够的压力，使其产生不变形。如果沿相反方向的变形量合适，那么 回弹之后，型材就能够被完全矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形，那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材，从而产生塑性变形。如果旋转角度 合适，回弹之后，型材将不再扭转

弯拱机在日常生活中需要做好保养，只有保养的好，才能保障设备正常的运转，那么我们需要如何保养，下面简单为大家介绍一下它的保养注意事项：1、在使用前先要进行空载试用，了解各操作按钮以及限制技术；2、使用前查看各部件的润滑情况，需要时及时加油；3、仔细了解使用说明书 严格按照使用说明使用；4、使用过程中及时清理残渣，避免影响使用情况；5、运行时机器台面以及周围不得放置东西，发生意外事故；6、使用过程中发现异常情况停机，在清理故障后才能继续运行；7、运行过程中，如果需要反转，先停机，然后再进行反转工作。

电控系统
主要电器采用施耐德，LS品牌。
六、料斗装置
加大料斗容积加上栅栏配备振动电机，满足泵送细石混凝土的要求。
七、S管阀
S管阀采用高锰钢整体铸造成型，易磨损面采用抗磨材料堆焊，具有耐高压与耐磨损双层优点；内腔过渡圆滑，混凝土在内流动畅通，泵送性能进一步提高；花键轴采用合金材料进行特殊表面处理，提高了耐磨性及疲劳强度。
八、眼镜板、切割环
眼镜板、切割环采用硬质合金镶嵌制造，。
九、液压管路接头
胶管意大利进口，接头美国伊顿，胶管接头总成由伊顿成套提供。
十、集中润滑系统
由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过分配器将润滑剂分配到各润滑点。“点对点”润滑保障关键部件免受磨损。

湿喷机性能特点：
1.采用的S管阀换向，能满足细石混凝土的输送；
2.眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长；
3.出口压力高，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求；
4.液压油冷却采用风冷系统，冷却效果好，使用简便；
5.具有反泵功能，大限度减少管道堵塞；
6.配有手动集中润滑系统，确保转动件使用寿命；
7.电器箱配备有限遥控手柄，便于操作。
功能性。打孔机较传统手动打孔机而言，其全自动化、扫描、自动产品检索等多种功能，让它取代传统手动打孔机成为可能。