银川生物质燃煤锅炉厂家报价
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WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),木家具制造过程中排放的挥发性有机物(VOCs)已成为影响大气环境的重要固定污染源.根据有机废气性质的不同,选择适宜的治理技术对其进行有效的控制及治理已成为国内家具制造车间亟待解决的首要问题.针对木家具漆涂饰车间VOCs废气成分复杂、流量大、浓度低并伴有漆雾及粉尘等特征,系统地总结了近年来VOCs排放治理技术,在对各类技术的优缺点、适用范围、应用情况、投入资金及运行费用等进行对比分析的基础上,根据企业生产实际采用吸收技术对车间废气进行了净化试验分析,以期对家具企业VOCs排放治理在技术选择上提供参考.挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,简称VOCs),指在常温常压下饱和蒸汽压大于7P常压下沸点在26℃以内的有机化合物。采用卧式三回程湿背结构,从而改善了锅炉运行环境,提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象的发生。
应用原理1.氢氧化物沉淀原理化学沉淀法主要是指在电镀废水中加入适量的苛性钠、氧化钙等物质,在碱性条件下将电镀废水中的重金属离子与碱性物质的氢氧根通过化学反应形成难溶于水的氢氧化物,从而通过这种方式实现处理电镀废水的目的。在实际生产过程中,可以通过合理地投加氧化钙、苛性钠、液碱可有效地改善电镀废水的pH值水平,将电镀集控区的复杂电镀废水的铬离子、铜离子、镍离子进行去除。运营试验测定结果表明,使用化学沉淀法所进行的沉淀可去除电镀废水中98.77%的铬离子、99.83%的镍离子、99.88%的铜离子。硫化物沉淀原理硫化物化学沉淀法主要是指在电镀废水中某些弱酸或者弱碱的情况下,在电镀废水中添加适量的硫化物,如过硫化钠或者硫化钠,促使重金属离子产生相应的硫化物化学反应,生产沉淀物质。化学反应过程中注意两个细节问题:一是硫化物沉淀的颗粒直径通常较小,沉淀过滤时,需要在电镀废水混合溶液中添加足量的絮凝剂,有效加强沉淀及过滤效果;二是在进行硫化物的投放时需要对硫化物的量进行严格控制,避免因投放过多硫化物导致重金属离子复溶于电镀废水中。铁氧体沉淀原理铁氧体化学沉淀法主要是指在电镀废水中添加适量的铁盐,与此同时,适当调节pH值,并将电镀废水的温度控制在合理的范围。在铁氧体化学沉淀反应条件下,重金属离子会与铁盐物质产生化学反应,形成氧化沉淀。当电镀废水混合溶液与铁盐物质完成化学反应之后,通过沉淀系统可以对所得混合物进行沉淀,从而实现沉淀污泥与混合液分离,达到去除各类电镀废水混合溶液中重金属离子,满足相关规范标准的要求。钡盐沉淀原理钡盐化学沉淀法主要适用于去除电镀废水中的铬离子。
锅炉热达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,了高温烟气在炉内的热交换时间,达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分,节省燃料,从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的超细玻璃棉,散热损失更小。
采用智能化节能控制系统,锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给,达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。
采用活动炉头结构,不但可匹配各种燃烧器,而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
此型号锅炉为开发的新款全自动燃油(气)蒸汽锅炉,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好。
工作原理
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),采用卧式三回程湿背结构,改善锅炉运行环境,提高锅炉效率和使用寿命;全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计,烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示
性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构,既提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损伤探伤,确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容量大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒,聚四氟作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护方便快捷。
9、氧含量调节(选配):该系统能成功检测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在的工作状态,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,不但性能可靠,而且实现了人机对话和远程控制。
在厌氧氨氧化系统中,如果没有后续的进一步处理,出水氨氮难以获得很低的浓度。较低的进水温度。很多污水处理厂主流工艺的水温在冬天时为1~16℃,夏季时温度升至24~3℃,而侧流工艺中温度相对较高,一般都在32~38℃。温度对主流厌氧氨氧化的挑战不仅是厌氧氨氧化菌在低温情况下增长速率较慢,:OB的增长速率也较低。流厌氧氨氧化工艺应用的进展主流工艺的上述特点引起了一系列具体的技术问题,这些具体技术问题包括如何有效地控制:OB与厌氧氨氧化菌的生长与截留、OHO(普通异养菌)的控制、NOB的、出水氨氮、泥龄等。
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