电子硅胶材料模型胶环氧胶厂家
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本品系双组份环氧型耐热强力胶,可室温固化,使用期长,固化放热平缓,固化物内应力低,韧性好,耐温性、电性能及机械性能优良。 本品固化后耐热性,耐温等级 -55 ~+200℃。适用于耐热性粘接。
使用方法:
1、清洁表面,无油污,好用丙酮、汽油除去油污,必要时可用砂纸打磨,再清洗确信表面干燥后待接,但新鲜断面不必处理。
2、配胶:按A:B=6:1 取本品A、B 组份拌胶混合均匀。
3、将胶液涂抹在被粘表面,贴合起来。
4、可室温固化,室温初步固化约1天。可在60-80℃/4小时加速固化,并能有效提高强度。推荐固化条件为室温/1天+60-80℃/4-2小时。完全采用室温固化可在3-7天达到实用强度。
高强轻质纤维增强复合材料在低温环境中逐渐使用,对环氧树脂的低温性能研究也日益加强。在作为复合材料液氢贮箱的基体材料以及在超导领域中用作胶粘剂,浸渍料和纤维增强复合材料的基体材料等方面,我国的研究已取得一些进展。纯环氧树脂具有很高的交联密度,即使在常温下也存在着质脆、韧性低、抗冲击性差等缺点。而作为复合材料的树脂基体,一般都需要在很高的温度下固化。在固化后冷却过程中,由于热收缩树脂基体内部会产生热应力,当温度从室温降低至低温(-150℃以下)时,基体内因热收缩而产生的内应力将更加显著,而一旦热应力超过树脂本身的强度,就会导致树脂基体的破坏。因此,提高韧性对环氧树脂在低温下的使用至关重要。目前提高环氧树脂低温韧性的方法主要是使用柔性的脂肪族树脂和液体橡胶以及柔性固化剂来增韧环氧树脂。由于此类材料玻璃化转变温度较低,常温下具有较大的自由体积,当温度降至低温时,树脂体系会产生很大的热收缩,导致较大的热应力,这限制了其在低温下的应用。常温下热塑性塑料与环氧树脂的共混改性,可使共混体系同时兼具有两者的性能,即在保持热固性树脂高模量的同时,又兼具热塑性塑料的高韧性。
实践中常常需要既能在室温固化又能在高温环境中使用的胶粘剂。例如建筑用的结构胶粘剂,不仅要求能够耐受高温以防止建筑物在火灾中整体垮塌,还因为粘接面积大不可能加热固化。但室温固化EP胶粘剂一般不能在高温下使用,而耐热的EP胶粘剂往往需要加热才能完全固化。所谓室温固化,通常是指可在室温(20~30℃)条件下几min或几h内凝胶,并在7d以内完全固化,并达到可用强度的固化方法。尽管室温固化、高温使用的胶粘剂已取得了一些进展,但与需要尚有相当大的距离,今后应加强开展对EP胶粘剂固化机理研究,研制多官能度的活性固化剂;合成新型多官能度EP基体树脂,探索EP树脂的新型改性方法和新型填料;在提的基础上,使胶粘剂的研发朝着资源节约型、环境友好型的方向发展。