莆田混凝土色差调整剂混凝土色差修复剂

混凝土色差调整剂外观、包装、用量、储存
1.外观：灰白色和白色液态，白色的可搭配调浆
2.包装：20/公斤桶
3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月

混凝土色差调整剂注意事项
1.工具可用水清洗；
2.本品存放过程中可能会产生沉淀，不影响产品质量和使用效果，使用前搅拌均匀、可正常使用；
3.如需要调整颜色，可以用红、蓝、黄调浆进行调色，或者加入黑色或白浆简单调色。

混疑土表面缺陷及色差出现时很常见的，混凝土浇筑是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平和责任心要求很高；另外，大部分工程工期较长，跨季节、跨年度施工，需用不同性能的外加剂混凝土的施工性，导致混凝土的颜色可能出现不一致的情况。经常出现的问题有冷接缝、色差、麻面、蜂窝等缺陷，而这些缺陷的处理与否直接影响到混凝土的外观效果，所以处理色差就成了很多砼人很关注的一个问题。

混凝土色差剂可广泛应用于桥梁，石材，清水混凝土结构及古建筑维护等构件的立面保护，通过有机硅形成的三维网络结构，阻止以水为载体的酸，碱，盐等介质对基材的侵蚀，从而延长结构的使用寿命，防腐蚀，防冻融，防止霉菌，苔藓生长，减少风化，盐浸和反碱，免受污染，保持清洁。

清水混凝土施工技术在国外已经是一项成熟的技术，而在国内时至今日才有大面积项目的实施，清水混凝土施工工艺，在我国目前操作多依靠人工，施工机械化，标准化程度不高，但是随着绿色建筑越来越受到重视，在工业与民用建筑中清水混凝土的发展空间将会有一个较大的提升。

混凝土耐久性保护涂装简单步骤
1. 基层处理：混凝土表面宜使用合适打磨工具，除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、错台、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。要求光滑平整；
2. 基层修补：如基层有缺损需行修复。选用薄层修补料修补蜂窝、麻面等缺陷，并打磨平整；
3. 底涂施工：硅烷渗透型底涂，滚涂施工，均匀涂刷，无漏涂即可；
4. 施工：根据现场混凝土的颜色调制颜色相匹配的色差调整剂进行处理；
5. 面涂施工：施工完成，质地满足要求并干燥后进行面涂施工，均匀涂刷，无漏涂即可。

缺陷的修补及措施
1,麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的抹压,将麻面抹平。
2,蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施：对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2砂浆抹面压实；对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
3,孔洞问题。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部。
补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高的细石混凝土捣实。
4,露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋。
补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保护层厚度。对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高的细石混凝土填塞并压实。

先用滚筒将金石特混凝土着色剂均匀的滚涂在混凝土表面，再用尘推将着色剂涂抹均匀直至干燥为止，一旦颜色较浅，可紧接着开始涂二遍着色剂。施工干燥后，查看地面情况，因为地面平整度合密度有差别，着色剂渗透程度或许会有差别，地面会表现颜色不均匀情况，这个时间只要再刷一层剂就能够解决颜色不均匀情况了。

清水混凝土色差修复剂
混凝土色差修复剂是一种可以改善混凝土结构表面色泽的新型外加剂,产品具有提高混凝土表层的抗碳化能力,抗氯离子渗透能力,对混凝土结构具有一定的养护作用,产品具备堵塞混凝土结构表面的微裂缝的作用,可达到肉眼不可看的效果。涂刷本品后的混凝土可达到耐水冲刷,光照不变色的效果。