马鞍山镁合金丝电话镁合金件生产厂家

1. 型号: MgAl-5
优点: MgAl-5是一种高纯度的镁合金丝，具有的耐腐蚀性和高强度。其低密度使其成为轻量化设计的理想选择。
用途: MgAl-5广泛应用于航空航天、汽车工业和电子设备制造等领域，用于制造轻量化的零部件和结构件。

2. 型号: MgZn-2
优点: MgZn-2是一种具有高硬度和耐磨性的镁合金丝。其具有良好的抗拉强度和延展性，可满足各种工程要求。
用途: MgZn-2常用于制造耐磨部件，如齿轮、轴承和机械零件，广泛应用于航空、船舶和汽车工业。

6. 型号: MgSn-3
优点: MgSn-3是一种添加了锡元素的镁合金丝，具有良好的耐磨性和耐蚀性。其具有的抗拉强度和塑性。
用途: MgSn-3常用于制造耐磨零件和海洋工程设备，如船舶螺旋桨、泵体和阀门。

镁合金作为轻的金属结构材料，密度仅为1.74g/cm³，约为铝合金的2/3、锌合金的1/3、钢铁的1/4、钛合金的2/5，与多数工程塑料相当。不仅如此，镁合金还具有诸多的特性，例如优良的比强度与比刚度、的阻尼性能、热稳定性和抗电磁辐射性能等，已经被广泛应用于航空、航天、汽车、电子通讯等领域。

随着工业界对产品综合性能要求的进一步提升，流道、拓扑等更加轻量化的零件设计理念开始崭露头角。然而目前镁合金的成形方式依然主要采用传统的铸造、粉末冶金和塑性成形等，这些传统的加工工艺难以对一体化构件内部进行加工，无法在部件内部构建精细流道结构或拓扑结构，限制镁合金发挥轻量化的优势与复杂结构件成型的潜力。在此情况下，增材制造突破了传统制造的限制，具有、高设计自由度、高利用率与节能等特点。通过对工艺参数的设计，可以调控合金微观结构和性能，大化实现合金材料的形性协同设计能力，净成形制备出传统制造无法实现的复杂结构产品，扩大镁合金在生物医用、汽车、消费电子等领域的应用。

目前镁合金 SLM研究工作主要集中于探究实验参数（粉末特征、激光功率密度、扫描速度、脉冲频率等）对试样成形的影响规律。因此，识别和关注重要参数是很重要的。研究表明激光功率和扫描速度是决定SLM制备镁合金成形质量的重要因素。采用低能量密度（如较小的激光功率和扫描速度）不能使镁合金粉末完全熔化，形成粉末烧结，造成高孔隙率和球化现象；随着能量密度升高，试样成形得到改善，但较高的能量密度则会使镁合金烧损严重，剧烈蒸发。下表为采用SLM工艺进行镁合金增材制造的成形对比。