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改性环氧树脂粘钢胶太稀?流淌严重?
改性环氧树脂粘钢胶是采用环氧树脂改性而成的一种结构胶,多年来用于粘钢加固效果,
改性环氧树脂粘钢胶性能好,但是到了炎热的夏天总是会出现这样那样的小问题。近日,小悍走访工地,听工人反馈:大部分改性环氧树脂粘钢胶抗流挂性能差,到了夏天施工特别麻烦,往往是刚涂完就流空了,天气本来就热,弄得人身心疲惫。
这样的改性环氧树脂粘钢胶为什么抗流挂性能这样差?
这跟胶体本身的触变性有很系。什么叫触变性?
用通俗一点的话讲,我们在搅拌粘钢胶时胶体黏度下降,变得很稀易搅拌,停止搅拌时,胶体黏度恢复,特别是仰涂或者侧涂时,触变性的好处就体现出来了,改性环氧树脂粘钢胶由于触变性好而不会随意流淌,省时省力省材料,还不会污染环境,受到很多工人的青睐。
那么,怎样测得触变性?
在进行触变性试验之前,关于分散体系触变性的测定方法,比较常用的方法,有触变环法、触变指数法。
触变环法的试验原理为:当剪切速率从0连续增加到一个定值再从这个定值逐渐下降到0并测定其应力随剪切速率的变化,所做出的剪切应力—剪切速率的封闭曲线为触变环。通过改变不同的时间和不同的大剪切速率值,可以得到不同面积的触变环,触变环的面积越大则触变性越大,反之则越小。
虽然此种方法是常用方法之一,但是在触变性的测定过程中,剪切速率和作用时间两个变量同时变化,而触变性体系的响应既与剪切速率的大小有关,又与剪切速率的作用时间有关,通过此种方法判定胶粘剂的触变性,不如触变指数法简单、直观。
触变指数的意义为在两种不同转速条件下,低转速的表观粘度与高转速表观粘度的比值,反映出流体在剪切力作用下结构被破坏后恢复原有结构能力的好坏。

GST改性环氧灌注粘钢胶
1、本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,外观不受损伤,且具有良好的韧性及抗冲击性。
2、本品固化后粘接强度大,固化时基本不收缩,且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补,混凝土墙面、
楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。

环氧树脂粘钢胶
用途:1.湿式外包钢加固;2.粘钢加固的后灌注胶;3.钢筋、螺栓的后注胶锚固。
组分:A、B双组分,重量配合比A:B=4:1
特点:耐酸碱,,可灌性好,剪切强度高,能结合面剪应力有效传递,使后加钢材与原结构键合良好,共同工作,大幅度地提高构件承载力。
用量:密度1400kg/m3,可按钢材与构件间缝隙体积估算。
工艺流程
混凝土、钢材粘贴面处理→钢材、缀板制作安装→用修补胶埋设灌胶嘴并封边→密封检查→配胶→压力灌胶→检验→维护

环氧树脂粘钢胶施工工艺
粘贴面处理加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)配制粘钢胶涂胶和粘贴固化、卸加压固定系统检验维护
粘钢胶混合密度为1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量约10公斤
(一).粘贴面处理
1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢胶修补平整。
2.钢板粘贴面应除油 、除锈,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。
3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
(二)加压固定及卸荷系统准备
1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。
3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板使用。
4.也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果也较好,适合侧面钢板的粘贴。
5.实际施工中上述方法常结合采用。
(三).配制粘钢胶
1.粘钢胶为A、B两组份,配比为A:B=2:1。配胶宜用机械搅拌,搅拌器由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能搅拌均匀)。
2.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。
3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
(四)涂胶和粘贴
1.粘钢胶配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统临时固定,并适当加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。
2.粘钢胶高触变性,抗流挂,但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
(五)固化、卸加压固定系统
1.粘钢胶在常温、低温下均可良好固化。
2.若固化温度25左右,24小时可撤除加压固定系统,72小时即可投入使用。
3.若固化温度5左右,48小时可撤除加压固定系统,168小时即可投入使用。

使用说明:
1、 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。配胶注意事项:温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度、A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀;
2、粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物;
3、固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。

粘钢胶有的触变性,立面、仰面施工不流淌。、耐化学腐蚀和耐水性能优,低温施工可操作。固化后收缩小,配比范围大,操作时间长。有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。粘贴强度高,有的韧性、剥离强度和抗冲击能力。

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