武鸣周边的商品混凝土运输工程施工

混凝土增强剂是新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性氟钛物，是环保无色透明液体（无味、、不燃）。该特选硬化手质，能够渗入混凝土表层以下1-3mm，固化混凝土成分使成为坚密实体，令混凝土地硬化，强化及密封。
产品作用：
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝。
密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，混凝土的使用寿命，使混凝土更易于清理和维护。
使用方法：
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有）；裂缝及缺损部位应用正祥灌浆系列及高强修补料修补后，统一用Z2混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒或涂刷稀释后的硬化剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的硬化剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处，应2小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积；
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒一遍。
3.养护
干燥养护7天后可正常使用；
施工温度宜为10-35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。

Z6混凝土表面增强剂是液态水溶性产品，通过充分渗透，通常能渗透3-30mm，其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生了化学反应，生成凝胶物质，从而普遍增加了结构的致密性，使混凝土表面形成同一个致密坚固实体，从而地上升了混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。

正因为如此，我们应该对混凝土的强度问题给与高度重视，进一步上升混凝土的强度，从而保障工程质量的进一步上涨。尽管混凝土的强度和耐久性是不相同的概念，但又密切相关，他们之间的本质关系是基于混凝土的内部结构都与水灰比这个因素直接相关。

混凝土后期强度是否能达标，混凝土表面的缺陷是否得以控制，混凝土的耐久性能否满足使用年限，这一些都与施工现场的施工工艺，施工具体内容以及对混凝土的养护密切相关。混凝土增强剂是一种水溶性的液态产品，其主要成分为具备反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐催化剂，助剂等。

混凝土表面有色差，用固威混凝土色差修复剂
混凝土是人类文明建设中不可或缺，广泛使用的建筑材料。随着经济的发展以及观念的更新，人们不仅重视其内在质量，对其外观质量要求也越来越高。混凝土施工中常会出现蜂窝，麻面，孔洞，露筋，气泡，色差等表面缺陷，严重影响混凝土的外观质量。
对于混凝土表面出现的色差问题，使用混凝土色差调整剂可以轻松解决。混凝土色差调整是一种的混凝土保护剂，可有效地解决混凝土表面颜色不同的现象，主要用于桥梁，隧道，堤坝等混凝土建筑物外观修饰和保护。 色差修复剂是集混凝土表面修复和保护威一体的材料，既能对混凝土表面的各种缺陷瑕疵进行修补，又能保留混凝土的本色与质感，为清水混凝土的修复和保护提供了技术上有力。 混凝土色差剂采用有机硅树脂威原料，能够有效渗透基层2-6mm，形成三维交联的刚性网状结构，不溶不熔，在200℃的高温下不会有任何变化，可耐酸碱及紫外线，红外线，配合使用面涂，性能，不易脱落。 混凝土色差剂具有的透气性，能够混凝土内部干燥，解决普通不透气涂料由于内部水份向外蒸发导致的起皮脱落现象。 混凝土色差剂具有的防水性能，且能够与混凝土内部的KOH交联反应，形成辛基长碳链，从而具有的耐候性能。 混凝土色差剂可广泛应用于古建筑物，市政桥梁，运动场馆，厂房等外墙基面的涂装和保护。
随着社会经济的发展，人们的生活水平日益提高，人们对生活环境的美化和要求越来越高。混凝土外观质量问题日渐引起了人们的注意，现在很多的装饰工程都把发展的注意力转移到了如何提高混凝土外观质量的改进上，改进混凝土外观质量已成为工程的一个重要标志。
随着混凝土应用技术的不断创新，混凝土组成材料日益复杂，混凝土表面色差的影响因素更加错综复杂，处理起来比较棘手。但只要能结合现场的实际情况，认真分析查找原因，对症，采取
有效防治措施，处理混凝土表面色差的难题同样可以迎刃而解。

混凝土振动梁自身特点是可根据客户要求，针对不同的施工面，调节振动梁工作面，大，可加长到16M混凝土施工，满足不同施工需要。框架式振捣梁集混凝土地面的压实、整平、振捣、提浆与一体，一机多能。

混凝土输送泵（地泵拖泵）作业前的检查维护 ：
1、电气设备：常规检查。各开关应处于规定状态之下；
2、液压油：油位和油质检查；
3、水箱加水并检查：将水箱注满清洁的水，应无明显渗漏，否则检查漏水原因并作处理；
4、料斗检查：斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固，完好，无损坏或变形；
5、S管：各部完好清洁，紧固件连接可靠；
6、液压系统的外观检查：各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好；用手转动联轴器使各个泵都旋转时，应无卡阻和异常声响；手动换向阀应动作灵活，定位可靠；
7、混凝土输送管道检查：接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无破裂或严重的凹陷变形；卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣；管道铺设应尽量平正、连接牢固，支座牢固，支座可靠，不接触有损于管件的杂物；
8、混凝土泵空运转检查：
1)点动电动机，检查其旋转方向；
2)启动电动机，检查蓄能器油压，在20s内压力应达规定数值；
3)按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率过高时，应补充闭合油；
4)分别推出左右活塞，用扳手检查活塞中心固定螺丝，应不松动；橡胶活塞应密封良好，不漏水（在吸入行程时，允许在活塞外园与缸壁之间有少量渗漏）；
5)按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应灵活可靠；
6)试验搅拌正反向及停止，其控制应灵活可靠；
7)检查电气仪表、指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障；
8)试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求；
9)空运转半小时，检查各部分，运动部分应无异常声响，无剧热现象，液压系统无外泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降;
9、润滑检查：
1)检查储油箱内的黄油油质和油量。
2)润滑各部，并检查润滑油是否确已到达需要润滑的部位。

混凝土输送泵施工前需要做什么设置：
随着我国建筑业的蓬勃发展，高层建筑的不断增多，特别是在商品混凝土的普及和推广应用后，由于，质量过硬，所以在工程施工中越来越多地被采用。那在它的施工前需要做什么设置呢：
1、泵机到达设定位置后，用千斤顶调整其高度，使泵机行走轮离地，并用支腿插销牢固固定支腿。料开关自如，清料方便；若长时间不变动泵机位置，可卸下轮胎；
2、由低压状态泵送转换为高压状态泵送时，重新固定泵机，使之牢固可靠；
3、泵机周围有1米的工作空间，以便操作、维修；
4、混凝土输送泵在设置的时候要远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟，要考虑搅拌运输车或现场搅拌上料是否方便，并尽可能缩短管路布置线路；
5、混凝土输送泵放置在坚固平整的地面上，浇注一块平整的混凝土基础，同时，搭建简易工棚；
6、在混凝土输送泵设置的场地周围，应确保水源充分、电源可靠，使用，按电机功率配备足够线径的电缆线，以电机启动。并架设应有的照明设备。