我司主要生产不锈钢储罐、卧式储罐、不锈钢搅拌罐、调配罐、冷热缸、乳化罐、真空脱气罐、直冷式奶罐、反应釜、发酵罐、CIP清洗系统、水处设备、化糖罐等不锈钢罐。惠合生产的不锈钢容器广泛应用于食品、饮料、化工、制药、日用化工等行业，不锈钢容器具有卫生级标准，一般采用不锈钢SUS或316L材质制成。惠合企业拥有的内贸与外贸销售团队，并有后台支撑的网络部与销售支持部、工艺研发部等部门，可实现食品饮料、大型工程从选型到安装及售后服务整条工序，如牛奶生产线，豆奶生产线，茶饮料生产线，发酵工程，工程等不锈钢容器工程。不锈钢产品销售遍及，并且在食品机械行业、制药行业、化工行业深得用户信赖，我们是同行业中生产各种反应釜设备具有一定实力的企业。
1、材料采用不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45m、外表面亚光处。
2、罐顶部配备了物料接口、清洗口、人孔、呼吸阀接口、液位计接口，罐下部配置了突面出料口，外形美观。
3、耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输，质量有保障。
4、罐内配备自动旋转清洗球，确保清洗。
5、另外还配置了人孔，以保养维修的方便。
6、本设备确保、、操作方便等。
固体发酵罐产品适用于液体制种固体发酵的生物制品。物料的、冷却、接种、发酵在同一工位完成，减少了染菌因素，能耗低，无污水排放，是一种佳固态物料生物发酵设备。
主要特点：
1、落地式结构，个性化设计，结构紧凑，集中度高，方便使用。
2、罐体设计压力0.3MPa，短期压力0.13MPa，发酵时的工作压力约为0.05～0.07MPa，夹套传热控温，罐体内外表面抛光处，抛光精度Ra0.4，罐体及管路在位，可靠。
3、设备配有多个发酵罐标准接口，如温度口、温控接口、接种口等，满足您对各种发酵参数的检测及控制。
4、采用交流电机机械搅拌，无级调速，转速：50～120rpm，采用发酵机械密封件，德国技术，可靠，减少泄漏和染菌的机率。
5、螺带式搅拌器，配合导流筒使用，使料液混合更均匀。
6、空气过滤系统采用的膜过滤技术，二级双重过滤，精度可达0.01m，截留率达99.9999%，大大降低了染菌的机率。
7、采用符合微生物发酵要求的不锈钢抛光管路及阀门，表面抛光光处。
8、基本控制参数包括：温度、湿度、转速、pH、压力等，控制方式分A、B、C、D四种。
发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题
有着一些相同的特性，系统是加压的，传递温度大大沸水。系统使用某种介质作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水和蒸汽/空气混合物。
发酵罐系统在和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。发酵罐的作业适当，以确保容器经后达到商业无菌。
尤其是在的工作进行的时候，发酵罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了，一切当以节约使用用气量。等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候，在向发酵罐内直接输入无菌空气，能够达到的消毒。发酵罐用机械搅拌的方式来进行发酵过程。这种类型的发酵设备为常用，在许许多多种的发酵类型的设备中，搅拌式的发酵设备应用的为广泛，比如说制药工程，比如说生物产品的开发。
发酵罐的关键是气液的流动搅拌问题，搅拌式的设备解决了这个问题，使用这类设备，能够为企业节省不少的开支，大幅度的减少能量的消耗，提高产品的产量。在设备的运行中，气液的接触是相当重要的，两种不同的物质需要充分的接触以足够的热量传递。不同的要求需要发酵罐提供不同的能力，比如说，当需要快速反应时，发酵罐要提供很强的强度；当需要吸收难以溶解的氧气时，需要强大的分解能力了。因此，发酵罐能够解决很多的难题，来使各种发酵类型都能够完成。
机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以供给微生物生长繁殖和谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强，从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高，一般(2-4)kw/m3，这对大型的反应器来说是个负担。
机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍，广泛使用于抗生素、、柠檬酸等各个领域。标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资，还可大大节省能耗等运行费用，同时提高产品产量与收率。
在许多过程中，气液接触是十分重要的，气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。比如有的氯化和磺化反应是快反应，这需要搅拌器能提供很高的传质强度；有的反应需要吸收难以溶解的氧气，这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。
■发酵罐密封性
发酵罐是发酵生产的主要设备。在使用之前，需要对发酵罐进行认真检查，如检查其搅拌系统转动有无异常，机械密封是否严密，罐内的螺丝是否松动，罐内的管道有无堵塞，夹层或罐内盘管是否泄漏，以及罐体连接阀门是否严密等。
目前，机械密封在发酵罐上得到广泛应用，其取了以前搅拌轴的填料密封形式，但是如果安装精度不高或选用的机械密封系统不合适，仍然会发生轴封泄露，造成染菌。因此，在安装搅拌轴时要注意对中。据了解，新疆某发酵车间采用拉杆固定可调的中间轴承，通过调整中间轴承位置来减少搅拌轴的摆动，并采用多弹簧平衡型机械密封，利用不同方向的弹簧弹力抵消搅拌轴的部分偏移，有效地实现了密封。
■去除视镜冲洗管道
为了便于观察发酵罐内的发酵情况，在大型发酵罐内一般都设置了冲洗视镜的蒸汽管道。但是，蒸汽一旦冷凝在管道中，无法完全冷凝水的无菌，因此应该去除冲洗视镜的蒸汽管道，减少染菌隐患。如果因罐内雾气大看不清楚，可以采用更高亮度的视镜灯。
■PVDF膜净化效果可靠
传统的空气净化系统使用活性炭、棉花、超细玻璃纤维纸作为过滤芯，其过滤效果差，且操作复杂。目前，国内的膜过滤技术已比较成熟，如用偏二氟乙烯（PVDF）制成的折叠微孔滤膜滤芯不仅过滤精度高，且流量大。使用时技术人员只要注意对过滤器前压缩空气进行脱油，并按规对过滤器进行，即可空气无菌。另外，由于PVDF膜对压缩空气中的水分不敏感，膜本身的疏水性强，因此可解决以往当空气湿度过大时棉花过滤器等不能使用的问题。新疆某发酵车间对10吨发酵罐采用PVDF过滤器的净化效果进行了考察。技术人员在过滤器后挂了一个测样瓶，测样瓶用后不接种的LB通用细菌培养基，连续通入过滤后的压缩空气以监测过滤器效果（只要LB通用细菌培养基保持清澈，说明过滤器运行正常）。结果表明，该车间10吨发酵罐的过滤器在连续使用3个月后，测样瓶镜检表明LB细菌培养基无菌，因此微孔滤膜（PVDF）的净化效果是可靠的。
■定期检测系统
对发酵培养基进行的处是利用高温过饱和蒸汽使各种细菌、真菌蛋白质凝固而。在医药工业中，对预热时间、蒸汽阀门的开度、温度、压力和泡沫控制等都有严格要求，其中何一个环节出现问题都很容易导致染菌。一般工业上温度在110℃，压力在0.5兆帕以上，而温度和压力的准确依赖于各种温度探头、压力传感器等系统。因此，定期对这类探头、传感器等进行检测十分重要。另外，随着发酵罐体积增大，相同罐压对应的罐温有所降低，因此当发现温度与压力的相关性发生变化时，应以温度为准。
■阀门宜采用软密封
阀门是在发酵设备中使用多的附属设备，其中使用多的是截止阀。阀门对介质的密封性可分为4级，即公称级、低漏级、蒸汽级和原子级。公称级与低漏级密封适用于关闭要求不严密的阀门，例如用于控制流量的阀门。蒸汽级密封适用于蒸汽和大部分其他工业用阀门的阀座、阀杆和阀体连接部的密封。
定做不锈钢罐特点
是一种用来存放食品的容器，这种产品常常分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐两种，那么定做不锈钢罐特点有哪些呢？下面我们不锈钢罐厂家来一一向您介绍，也让您可以对此有更好的理解。
定做不锈钢罐具有其较强的耐腐性能，它可以确保其内的东西不受外界空气及水中余氯腐蚀，在其常压下使用寿命可以达100年以上。此外定做不锈钢罐密封性能也非常的好，它可以有效的杜绝空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保其中的水质不受外界污染和滋生红虫。当然对于不锈钢罐来说也不需要经常清洗，水中的沉淀物质只需要打开罐底的排污阀可以排出了。当然定制不锈钢罐可以节约大量的食用水源;