乌鲁木齐水泥基渗透结晶防水涂料检测标准
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¥3500.00
活性化学物质随着水渗透到内部,并反应生成钙矾石等不溶性晶体,其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应,并促进水泥水化,形成水泥水化晶体,生成大量晶体填充,封堵孔隙,使水无法进入混凝土,从而达到防水目的。
产品特点
的渗透能力,可以随着时间的推移逐步渗透到混凝土内部。渗透深度可达30㎝。
的抗渗透性能,可以抵抗120米以上水头的压力。
具有长久的防水作用,可承受一定外力的碰撞而不影响其防水功能。
施工工艺刮涂法
清理防水涂层基面上的杂物和浮泥沙浆,对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。对水泥基砼结构防水面上的油污、杂物铲除清理,然后用清水冲刷,在湿基面上进行施工涂刷防水材料。如果发现基面有严重渗漏处,应先采用堵漏材料施工,再使用本材料,才能确保工程质量。水灰比为0.3-0.4:1,用量在1.4-1.7kg/m2,厚度为1.0mm(±0.05mm)为标准。
滚涂法将材料按1.4~1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在处理后的基面上。干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;
在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀,不可偷工减料。
注意事项
常温施工,不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
拌料水、养护水以饮用水为佳,不宜采用不清洁的污染水。
施工在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行,不要直接用于粉灰层表面,基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物,以提供充分开放的毛细管系统,有利于本产品的渗透和结晶体的形成。
要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时,若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等,均容易引起基面起粉或起壳现象。
如混凝土构件需要回填土时,施工36小时后方可填湿土,但7天内不可回填干土,以防止其向防水涂层吸水。
包装产品包装于清洁干燥密闭铁桶中,20kg/桶,或者40kg/袋包珠光膜装。