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潍坊铲齿散热器,铲齿散热器加工工艺

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铲齿散热器的生产需要改进铲齿生产工艺,以及的大型铲齿机床和工程师的技术合作。具体生产工艺如下:(1)根据设计尺寸定制合适的型材,然后根据正确的操作方法将型材放在铲齿机床上(2)设置铲齿机床参数,输入待制作的铲齿数据,如齿间距、齿高、齿厚等(3)启动铲齿机床。工程师监控机床,检查半成品,检查是否符合数据要求,并进行异常校准。

此外,散热器的参数设计优化也是一个非常关键的步骤。如何设计一个具有成本效益的散热器也应从许多方面考虑。散热器的基底很薄,翅片的高度和厚度,齿间距,可以优化,达到佳的散热效果

在我们的实际工作中,铲齿散热器的选择主要是从以前项目中常用的铲齿散热器中学习到的,铲齿散热器不同于型材散热器。每个铲齿散热器都需要从零开始加工。选择以前使用过的铲齿散热器不会降低散热器的成本,也不会达到“因人施教”的效果。

齿形散热器的优化设计主要是优化基板的厚度、翅片的高度和厚度以及齿间距。在特殊情况下,还可以设计铲齿散热器的材料,是否嵌入热管或均温板。

铲齿散热器的结构旨在克服现有技术中铲齿散热器的鳍片强度低,在外力作用下容易弯曲。它提供了铲齿散热器的结构,包括基板和基板上的一组鳍片,以及鳍片固定网板。上述鳍片固定网板配有一组与鳍片尺寸对应的鳍片插座,一组鳍片插座的设置位置对应一组鳍片在基板上的铺设位置,鳍片固定网板通过鳍片插座与基板上的鳍片插座连接.本实用新型有效提高了鳍片的强度,适用于电子元件散热.

特点与优势

(1)铲齿散热板是一整块型材,没有任何节点,能充分发挥型材的散热特性;

(2)铲齿工艺可使铲齿片较薄/密度高,散热;

(3)与铝挤压等工艺相比,尺寸等限制较少,可做得更宽,可用于大功率机器散热;

(4)铲齿工艺适用于铜制品和薄齿。这是其他集成散热器和其他工艺无法实现的。铲齿主要适用于热密度高、功耗高、散热要求高的行业,广泛应用于电力、医疗、通信、工业控制和服务器行业

铝铲齿散热器:一般采用纯铝材料,传热系数合金铝,再加上一体化成型,提高了散热性能的稳定性。

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