盐城罗茨风机保养罗茨风机选型方法

气力下降不足
罗茨风机的出气效果变差了，一般是由于风量降低的原因，造成这个的原因有这几点，进气口的堵塞吸气效果变差，或者是管道有漏气的地方等，同时应检查皮带看是否有打滑的情况。
维修方法：清洁进气过滤棉，检查管道是否有损坏的地方。

粉体输送鼓风机厂家：如何选择合适的罗茨鼓风机
选机型
确定所需风量大小与所需要的压比范围
考虑电机功率的大小
计算所需的转速
决定型号规格
注意配套设备的选择

定转子材质要求
采用合金钢材料制造
具有足够的强度
轴承类型的要求
使用润滑脂
用油脂填充轴承座孔

传动方式的要求
齿轮式
皮带传动

防护等级要求

其他要求

密封性能要好
耐腐蚀性能好

怎样开启罗茨风机？
检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。
检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。
打开风机的放空阀和出口阀。
开启风机。
风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

怎样关闭罗茨风机？
当要停止曝气时，慢慢打开放空阀。
关闭出口阀。
关闭电源。



风机风量不足导致的原因和解决方案

罗茨风机进口滤清器堵塞：清扫进口滤清器
没有润滑油：检查供油系统及补充油量
润滑不良：清洗油过滤器及滴油嘴
度带打滑：调整皮带张紧度
管道漏风：修好管道
管道太长：重新设置管道

开机运行
　　打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
停机操作
　　在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。


对风机的巡视
　　风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要，调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
　　风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
　　遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
　　应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

罗茨风机叶轮刮擦的原因及处理

叶轮与叶轮刮擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 清除污物，并检查内件有无损坏；
齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;
轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
安装间隙不正确； 重新调整间隙；
运转压力过高，超出规定值； 查出超载原因，将压力降到规定值；
运转温度过高； 检查安装准确度，减少管道拉力；
机壳或机座变形，风机定位失效； 恢复；
轴承轴向定位不佳， 检查修复轴承，并游隙。


罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要，调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
　　风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
　　遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
　　应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。