1. 安装和准备
安装位置：选择一个稳定且避光的地方，确保设备的通风和温度条件适宜。
电源连接：连接电源并打开仪器电源，等待设备自检完成。
气体接口连接：将待测气体的输入和输出接口连接到设备的相应接口，确保气体流通正常。
2. 校准
选择校准气体：使用已知浓度的标准气体进行校准，以确保分析结果的准确性。
进行校准：按照设备说明书的指示，输入标准气体进行校准。部分设备可能需要多点校准，输入不同浓度的标准气体逐一校准。
3. 操作
设置参数：根据需要设置测量参数，如气体种类、测量范围、响应时间等。
启动测量：启动设备开始测量，设备将通过激光束与气体分子的相互作用，分析出气体的浓度。
读取数据：通过设备显示屏或连接的计算机读取分析结果。部分设备支持数据存储和导出功能，可将数据保存到U盘或通过软件导出。
4. 维护和保养
定期校准：为了确保长期使用的准确性，建议定期使用标准气体进行校准。
清洁光学部件：定期清洁设备的光学窗口和传感器，避免灰尘和污染物影响测量结果。
检查气路：定期检查气体输入和输出管路，确保无泄漏和堵塞。
注意事项
安全操作：操作时注意安全，尤其是高浓度有毒有害气体的测量，需佩戴适当的防护设备。
防止干扰：避免强光、震动和电磁干扰，确保设备在稳定环境中工作。
原位激光气体分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术( Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy ,简称TDLAS )的原理，可测量过程气体成分中的特定气体的浓度，包括NH3、HCL、HF、H2S、CH4、O2，CO、CO2等。该气体分析仪具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点，可应用于众多工业领域气体排放监测、过程控制等场景，为实时准确地反映气体浓度变化提供了可靠。
原位测量方法的优势
• 直接分析过程气体，无取样损失变化
• 测量管道截面平均浓度，更接近真实工况
• 实时响应快，提供真实气体浓度变化
• 非接触光学测量，适应于高温，高压，多粉尘等极端条件
• 可针对测量工艺的定制化开发
原位测量的典型应用
• 高炉煤气安全监测
• 转炉煤气回收
• 热风炉烟气监测
• 加热炉燃烧优化
• 反应釜氧量分析
可提供H2O、C2H6、 HCL、HF等特殊气体定制；2、可根据应用条件要求的量程定制；3、实际光程根据安装管径尺寸条件设计
形式 单端反射 单端反射 单端反射 单端反射
气体 O2 CO CO2 CH4
测量低限 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%
大量程 0-99.99% 0-99.99% 0-99.99% 0-99.99%
功能参数
供电电源 AC220V/DC24V 模拟输入 2路4-20mA 模拟输出 2路4-20mA,大负载750Ω
操作界面 磁控图形交互 继电器输出 3路（24V/1A） 数字输出 RS485,支持MODBUS RTU协议
环境参数
光程 ≤15m 样气温度 ≤800℃ 样气压力 大气压±5kPa
环境温度 -30-55℃ 样气湿度 无冷凝水 环境湿度 ≤90%RH
防爆等级 ExdⅡ CT6 防护等级 IP66 吹扫气 0.4-0.6MPa,氮气源
在科技日新月异的今天，原位激光气体分析仪已经成为工业生产、环境监测、煤矿安全和燃气检测等多个领域不可或缺的工具。其、非侵入式的气体测量技术为这些领域带来了革命性的变革，使得实时监测和准确分析气体成分成为可能。
原位激光气体分析仪，顾名思义，是一种能在原地、实时进行气体成分分析的高科技仪器。它运用了的激光技术，通过发射特定波长的激光，对目标气体进行扫描和分析。这种非接触式的测量方式不仅了测量的性，同时也大大减少了操作过程中的干扰因素。
在工业生产过程控制中，原位激光气体分析仪的应用显得尤为关键。以化工、石油、钢铁和电力等行业为例，这些行业在生产过程中往往会产生大量的废气，其中可能包含各种有害物质。通过原位激光气体分析仪，企业可以实时监测这些废气的成分，从而及时调整生产工艺，降低有害物质的排放，达到环保标准。同时，该仪器还可以用于监测燃烧过程中的固定废弃物或排放物质，为企业的环保工作提供有力支持。
、漂移极低；
2、高选择性，无交叉干扰；
3、可测量高温气体，高可达1500℃；
4、可测量复杂气体混合物及其组分变化；
5、不受粉尘的影响；
6、原位测量，无需采样；
7、响应时间＜1S；
8、维护周期长，成本低；
9、可同时测量气体浓度与温度。