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起动前有必要做好以下预备:
  1.查看各部位是不是正常。
  2.实验电机转向是不是准确(与泵体上标明的方向--顺时针R逆时针L),实验时刻要短,避免使柱塞泵内部滚动对磨部件因无液光滑而损坏。
  3.高温型应行预热,升温速度50℃/小时,以确保各部件受热均匀。
  4.打开排气阀使液体充溢整个泵体,待满后封闭排气阀。

高压柱塞泵目前大多为三柱塞泵,其主要结构是电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵头连接,将柱塞做往复运动产生的液压能,通过三对进排液阀片的互锁开启动作,将常压水流变为高压水流,也就是我们常说的高压水射流,高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可立即将结垢物打碎脱落并冲走,从而实现垢层与本体的分离。

按照各个部件的功能,高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
  1、供水系统
  为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象,通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
  2、动力端
  动力端是给液力端泵头提供动力的装置,通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构,三个等分的曲拐相位差为120°,在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑,箱体内油位在与油位之间。
  3、液力端(泵头)的工作原理
  液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料,为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力,柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。

对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要坚持满意数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的运用寿数越长。高压柱塞泵的性能和型式需求有用的契合其装置流量、温度、汽蚀流量、扬程、压力、吸程等工艺参数的要求,轴封牢靠或接收无走漏泵,对运送易燃、易爆有毒或名贵介质的柱塞泵。如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。

高压柱塞泵的维护保养:
  1、每次使用高压柱塞泵后,用清水冲洗软管和喷嘴内的残留液体,清洗机器外壳,整理好电源线,并存放在固定的地方;
2、高压柱塞泵内应保持相应的油位,一般应保持在油浸面的十分之六至七处。如发现油量不足,应及时加注,以设备正常运行;
  3、高压柱塞泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关应每半个月检查一次,并添加必要的润滑油,以设备的正常使用并做好记录;
  4、定期检查并修正调压阀的释放压力为额定工作压力的1.08~1.1倍;
  5、定期检查压力表的精度,定期检查皮带松紧度,更换损坏的易损件,调整各部位间隙,检查并拧紧螺丝;
  6、维修工负责高压柱塞泵的维护保养,每天检查高压柱塞泵的运行情况,并做好记录。如发现皮杯损坏或老化,造成漏气,压力不能上升,应及时更换;
7、需要长期停用的泵,应用清水冲洗,排干泵体内的液体,拆洗所有阀门,涂防绣油,并对整个泵进行防腐保养;
  8、如果长时间停放的泵要启动,则应对泵进行检查和维护,否则无法启动。

高压柱塞泵在运行过程中,其喷射部件有固定喷嘴、喷枪、二维旋转喷嘴和磨料喷嘴。有两种移动模式:手提式和手推式。该类清洗设备主要用于工矿企业的维修保养,零部件的清洗,以及各种机动车、农业机械和工业机械的清洗保养。此外,一般还用于运输、城建、商场、大米融合、体育场馆、游泳池等各种场所的清洁消毒作业,作业介质条件需满足常温、洁净水源。

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