南通常年回收卧式珠磨机

立式珠磨机应用范围：适用于油漆、油墨、涂料、染料、树脂、农药、造纸、磁记录材料等化工行业原料的粉碎、分散、乳化、均质。　　

立式珠磨机工作原理： 通过砂磨盘高速旋转，使物料与研磨介质间产生强烈的撞击、磨擦，达到物料分散、剪切、降低细度的目的。

是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体 微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。

本机采用耐磨材料制作，使用寿命长。 采用特殊机械密封，密封效果可靠。 采用外套、内转子双冷却结构，有效降低研磨温度。 可调变研磨筒体体积，以改变装珠量，提高磨效。 特殊设计的防爆控制原器件，满足可靠的防爆要求。 的电器控制系统及故障报警系统。 各种送料泵可供选择，针对各种物料可以选配。

纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于：纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到100纳米以下。
纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上，通过V型皮带来能量传送；高精密隔离间隙具自洁功能，适用粒径0.4~2mm研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置；锥形研磨腔间隙搅拌器，加工区域容积小，可降低产品交叉污染，易于更换产品；转子、定子双冷却；研磨腔采用高耐磨材料；以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积，从而调节产品的质量；控制面板整体嵌于机器框架上，所有控制键皆在其上；白色产品不会变灰。系统密封性好，磨损极低，散热性好，生产能力高。锥形设计的研磨腔，使得磨珠在入料端冲击强烈，物料在一进入研磨腔就大程度地得到研磨，从而得到稳定的、细度的研磨效果。

高速珠磨机又称砂磨机，研磨作业是在全密闭且具有压力的研磨缸内高速运转研磨，所以没有溶剂挥发污染空气的问题，能确保操作人员的身心健康，更因为没有溶剂挥发而节约能源，降低生产成本。由机身、主传动、分散器、送料泵、无级变速器、冷却系统、电气控制器等组成；直立式整体性设计，将研磨主机和送料泵以及电气控制箱集为一体，使立式砂磨机不占空间，操作方便；研磨缸为冷却夹套型设计，使冷却水能一进一出，以冷却砂磨机研磨作业中产生的温度。

珠磨机的破碎腔由夹套组成，夹套内通冷却剂可以移出细胞破碎时产生的热量。破碎腔内装有直径约1mm的无铅玻璃珠或其他材质的微珠。当启动电机后，玻璃珠随搅拌桨转动而进行各种形式的运动，从而珠子与细胞之间产生了撞击和剪切效应，使细胞破碎，释放出内含物。在细胞匀浆液出口处设置了珠液分离器滞留珠子，使珠液分离破碎能够连续进行。珠磨机是破碎率较高的细胞破碎机，常用于生物药物的生产中。

砂磨机的研磨作业是送料泵将经过预分散、湿润处理的浆液由研磨缸下方往上送进研磨缸内，研磨珠比重较重会往下掉，使原料在具有压力的研磨缸内产生上下对流，原料在研磨珠间隙中经加压及高速旋转交亘冲击中，产生乳化、分散、搓揉、研磨等功能，而能快速达到要求的细度，研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外，为一次循环研磨作业，连续循环研磨细度可达5μm以下。