安百嘉乙烯基酯VRA-II型防腐涂料,河北乙烯基酯复合防腐防水涂料价格实惠
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、环氧树脂施工中常见的缺陷及防治方法缺陷
1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音。
(1)、玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不完全;
(2)、施工现场防污染条件差,环氧树脂层间污染严重;
(3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密过厚。
(4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。
四、环氧树脂玻璃钢施工顺序:
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
4.1增强措施:
4.2在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见
4.3铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
4.4底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
4.5玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。
4.6先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。
4.7铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
4.8铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
4.9贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。
4.10增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工。
质量检查
衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,自然固化24小时,固化后检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应马上清除,刮腻子找平,再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,三层错开1/3,四层错开1/4或3/4,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。
5.面层玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷,然后刮0.2 mm厚的腻子,以提高密实性,待胶凝不粘时再刷面涂两道,然后检查修补,养护固化。
树脂鳞片胶泥虽然属于玻璃鳞片胶泥的一种,但它的性能,用途也是极为广泛的,如今较为普通的防腐鳞片也少不了它的陪衬,也要不少厂家专为此成立了新的研究发展基地,可知它的前景将是无可的。其次它的耐磨损性能也是获得大众认可的,那么为何树脂胶泥的耐磨损性能强呢?如今因天气气候的原因,防腐材料的使用范围只会越来越广泛。我们都知道,树脂鳞片胶泥本身的粘接性就很强,再添加玻璃鳞片混合后,经过的设备反复调制而成,因此它的密度是随着环境的变化而变化,吸附力也比较强,其次还具有耐温性能,配伍性能好的优点。其次,树脂鳞片胶泥与各种防腐鳞片混合后,也增强了胶泥的使用寿命,目前可长达30年之久。损坏性只限于局部,并且易修补。另外它的价格也比较划算,一般每公斤在30元左右,是一款名副其实物美的产品。