南通供应混凝土表面增强剂报价

广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差的高原地区等。是一种得到国家混凝土行业防腐规范推荐的产品。

要注意的是补喷时间一般在40分钟内对有渗干现象的地方随时补喷。补喷量的控制，对于明显不渗或少渗的地方少补。对于有严重骨料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补喷，以它的渗透与浸润。一般是密度大的地方渗的少。密度小的地方渗的多，在施工中要区别处置。

注意事项：
1、使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。
2、勿用于流体静压结构上，温度在达到4℃或以下、40℃以上温度时不要使用本品。
3、应避免植物或灌木暴露于施工现场，采取措施保护不需处理的窗户及其他材料。
4、施工人员施工过程中按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。

施工要求
基层一定要清理干净，有灰尘脏东西等要清洗干净，有膜状的东西有必要提前打磨一下基层，把基层的毛细孔充分打开，这样更有利于材料的渗透吸收。

其次，刷材料之前，基层一定要保持干燥，这个就像海绵吸水的原理，您肯定一想就通。

重要是刷的过程了，一个大原则就是一定要让材料渗透到基层里面去，才能发挥作用，所以一定要多次重复的刷，每一次刷都要刷到不渗透为止，混凝土表面增强剂一般建议刷4-6遍。

后，涂刷完的基层自然养护即可，但是注意3天之内一定不要接触水，否则将大大影响使用效果。

主要原理是使其材料通过渗透到混凝土地面内与其混凝土中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和缝隙，使混凝土成为一个致密的整体，从而提高其表面硬度，这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，，但同时又允许气态的水自由流通，混凝土“得以呼吸”，混凝土增强剂的硬伤和防尘效果在应用几小时后明显体现出来，密封进程则继续在应用之后的1-3个月。它的主要工作原理是通过5-8厘米的有效渗透让增强剂与水汽及混凝土和水泥中的成分发生化学反应，从而产生一种密固的混凝土“经处理的气孔”压缩到一定大小，使得液态水无法通过，但这些气孔仍然允许空气通过，使混凝土可以呼吸，表面不起尘，抗化学腐蚀并可用水清洗。

使用方法：对于起砂地面进行清扫，无浮沉（允许潮湿但不得有明水）。混凝土比较有光滑的基层需要用磨砂纸打磨。一般要涂刷（喷涂或滚涂）6-8小时，涂刷时间为1-2天，两次之间间隔半小时，可分为早上两次，下午两次，多两天刷完。
混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压标准强度来划分的，采用符号C与立方体抗压强度标准值（单位为MPa）表示。普通混凝土划分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80共14个等级。混凝土的抗压强度是指其标准试件在压力作用下直到破坏的单位面积所能承受的大应力。作为评定混凝土质量的指标，并作为确定强度等级的依据。
一般情况下混凝土表面增强剂的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，还有少量的使用滚筒滚涂。如果在施工过程中配合刷地机进行打磨抛光处理的话，可以使混凝土的表面的光亮度更为好一些。在使用混凝土表面增强剂的时候一定要将它均匀的喷洒在地面上，这样才能发挥它真正的作用。
混凝土增强剂施工的注意事项：

　　1. 用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;

　　2. 如发现混凝土表面过快干燥应进行第二遍喷涂或第三遍;

　　3. 涂刷完后，应进行喷水养护，养护时间一般为24-48小时。