铸铁闸门一般分为拱形铸铁闸门，平面铸铁闸门，铸铁方闸门，铸铁圆闸门，渠道闸门，铸铁镶铜闸门，渠道铸铁闸门，水库铸铁闸门等。
铸铁闸门安装： 步：准备吊车、电焊机、木模板。 第二步：把闸门吊装进闸槽里面用水平尺或者水平仪找一下闸门的横平竖直然后用钢筋直接跟闸门焊接固定牢固。 第三步：闸门焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸，模板支好后开始二期浇筑，注意浇筑时不要浇筑到闸板上面，一旦浇筑到闸板上面闸板会导致提升不动。 第四步：闸门浇筑完毕后开始安装启闭机，安装启闭机时要把螺杆跟启闭机安装在一起然后把丝杆跟闸门的销轴部位进行连接。
平面滑动铸铁闸门主要构件 门板 1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 门框 1 门框应整体铸造，在大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合gb 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φt应符合下表的规定 法兰螺栓孔直径d0 位置度公差。
挡水面为平面面板的闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较 容易，运行安全可靠，维修方便，广泛用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大，所需启门力亦大，门槽水力学条件较差，因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。平面闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成。
由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组成（图1）。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁（柱）和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。
门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大，启门力大；滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重；链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂（外伸）轮、简支轮和台车式轮组。
平面闸门布置紧凑，制造较易，使用安全可靠,维修方便,广泛用于各类水工建筑物及其他场合。至今，在的工程设施上平面闸门的采用数量仍居。中国水利工程使用早多的闸门是平面闸门，目前焊接钢闸门已普遍采用，从其设计、制造、安装及运用等诸方面均已达到世界水平。
钢闸门防腐要求： 水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是：喷砂除锈→质量检查→喷涂锌→质量检查→涂料封闭→质量检查 1.不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。 2.传动部位接触面涂防锈油脂保护。 3.碳钢部件(传动部件除外）均进行喷砂除锈质量达sa21/2级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆。 4.涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。
使用与维护： 1、在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 2、使用手动闸门时启闭机用力要均匀，起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。 3、手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。 4、由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态，手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。 5、要求对启闭机齿轮、轴承、丝杆等部件每季度加注润滑油一次。