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无溶剂涂料又可称活性溶剂涂料,指溶剂终成为涂膜组分,在固化成膜过程中不向大气中排放VOC。无溶剂涂料一般为双组分,分为树脂和硬化剂,有时在使用前加入添加剂,常见的有树脂,聚氨酯树脂,聚脲树脂等,其耐候性、耐腐性、机械强度较为,原料的选择范围广,具有污染少、施工便利、物理性能,应用广泛等特点。当前世,界各国对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国,家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制,对挥发性有机物的排放也给予了限制,使用无溶剂涂料的优点,能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。
因此,无溶剂涂料受到社会的广泛关注。典型的无溶剂涂料主要类型如下:丙烯,酸树脂、多异氰酸酯、无溶剂涂料、聚脲涂料、树脂改性涂料和有机硅涂料等。
施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将无溶剂陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转，将无溶剂陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。