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冲击枪的优点和应用领域:既可用于焊接结构的制造过程，也可用于安装现场。 其工件、节能性好、加工速度快。 每分钟可以加工将近半米的焊接。 不仅平板对接，用其他方法难以加工的管接头也可以容易地加工。 该方法工作条件好，执行机构只有几公斤，整机重量不大，可方便地应用于桥梁、石油平台、船舶、机车车辆、压力容器和管道等工作条件，以及野外施工、高空野外作业等场合。

大功率超声振动系统的频率一般在10kHz以上，冲击头激振力的预紧力频率也在10kHz以上，一般常用的是15~20kHz。 同时超声加载部分的运动加速度可达3×104米/秒2以上，力学公式F=ma表明加载部分对冲击头有较大的推动力。 因此，超声波冲击枪冲击力大、冲击频率高，采用大型钢结构焊接消除内应力具有很大的优点，可以快速方便地完成工作。

特点：
1、功率高，冲击效果好
2、可靠性高，使用寿命长
3、重量轻，便携，操作非常方便
4、设计精良，使用面广
5、显著节能，降低费用
6、使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力，从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
7、改变表面层内的金属晶粒结构，使之产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
8、改善焊趾的几何形状，降低应力集中。
9、改变焊接应力场，明显减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。

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超声波清洗机的原理并不是太神秘、太复杂。简单说就是将电能通过换能器转换为声能，这种能量通过液体介质(如水)而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速炸裂，产生的无数破裂带来的能量，从而剥落掉被清洗物品上的“污物”)。
所有机械在使用过程中都会出现不同程度的磨损，超声波设备也不例外，所以，我们应该如何真正处理设备磨损问题，我们应该选择合适的润滑油或采取适当的方法来减少设备磨损，严重磨损需要及时维护或采取补救措施，以避免安全事故。

冲击波是引起介质压力、温度、密度等物理性质跳跃的不连续峰的传播。任何一种波源，当运动速度超过该波的传播速度时，这种波形式都可以称为冲击波或激波。其特点是波前的跳跃变化，即产生电线。电线的介质物理性质急剧变化，产生强烈的破坏作用。有很多扰动可以形成冲击波，如爆炸波、弹道波、闪电声、飞机的轰鸣声等。

超声波清洗设备因操作简单在各行各业备受青睐，其推陈出新也是更迭不休，但万变不离其宗，不管超声波清洗设备如何千变万化，其工作原理都是大同小异的。
能源转换效率，80%以上。超声波设备振幅稳定，工作时间长，辐射面积比现有工具头增加了2.5倍。超声波数控电源，全数字电路控制，抗干扰能力强。频率、功率可以实时监控，功率可以调节，具有自动报警保护功能，操作方便。实验级超声波声学化学设备主要用于实验室实验或小规模生产，具有频率高、体积小、重量轻、携带方便、电源频率实时监测和功率调节等特点。