广东深圳龙岗制作排水管
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混凝土排水管之产品知识
现代化的城市生活不管是地下排污还是铺设底下电缆都需用到排水管道,那么它主要用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、城乡建设、工矿企业排放雨水、污水及农田灌溉、涵管、电缆隧道等用途管材。
混凝土排水管之产品知识具体有哪些呢?
混凝土管员与大家解说以析:
排水管属于水泥制品的一种,是利用水泥跟钢筋制成的一种预制管道,他可以作为城市的下水管道,以及一些厂矿里使用的上水管。
排水管又称水泥压力管、钢筋混凝土排水管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行,随着时间的延长,管体的强度与硬度也会逐步增长。所以,埋在地下是比较安全和的。管体能承受地下压力的变化,能承受地下污水或杂散电流的侵蚀,所以管体的坚固具有耐久性。
排水管制管工艺主要分为:离心制管、悬悬辊制管
一、离心制管工艺
采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强调是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态;
2、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形
二、悬辊制管工艺
采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、C40;成型时的噪音比离心工艺有所减小,操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在
排水管道铺设注意事项:
1、排水管在铺设前应该检测管道是否完好,有无裂缝。
2、管道铺设的地基一定要严格把关,一定要经过层层审验,因为地基好坏直接影响后期的施工。
3、管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设,这样会严重影响铺设完后的质量问题。
4、管道铺设完后一定要进行检测,出现问题及时来修补,让安全隐患消除于无形。
现代化的城市生活不管是地下排污还是铺设底下电缆都需用到排水管道,那么它主要用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、城乡建设、工矿企业排放雨水、污水及农田灌溉、涵管、电缆隧道等用途管材
排水管的管体同时还具有良好的耐热性,阻燃、防火也是其作用;非金属是管体的材质牲,所以它不具有磁性,单芯电缆放在管内,输电时不会产生涡流等,那么从而双这排水管的好处。排水管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。
承插式钢筋混凝土排水管采用离心工艺生产制造,采用“O”型密封圈密封的柔性接口管材,它具有混凝土密实、抗渗好等优点,规格从DN150~1800-Ⅰ~Ⅲ 级,该管材应用于城镇排水、排污、引水、灌溉等重力流管道工程,按国家标准 GB/T11836-1999组织生产。
混凝土排水管施工质量问题分析与防治
管道基槽开挖要严格按标准要求施工,基础混凝土浇筑的支撑要符合要求。水泥混凝土拌制应用机械搅拌,材料级配正确,控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时,应降低水灰比,严格控制拌合物坍落度,准备好防雨措施。做好每道工序的质检,未达到标准宽度、厚度的应返工重做等。
排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能的发挥及使用年限,而且对道路完好、环保要求等都有直接的影响。
混凝土管施工人员,现就排水管道铺设中的一些常见质量问题进行分析,并提出防治措施。
一、管道基础
(一)现象
1、管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂甚至断裂。
2、边线不顺直,宽度、厚度、强度不符合设计要求。
3、安管前没有清洗平基、浇筑管座前没有凿毛。
混凝土管
(二)原因分析
1、槽底土质松软,含水量高,地下水、泉眼、污水冲刷等。
2、混凝土强度不够,基座强度不足,不符合设计要求,混凝土养护龄期不够。
3、管道基础穿过地震断裂带及地基上为可液化土地段。
4、挖土操作不注意修边,产生槽底宽度不足。采用机械挖土,极易造成折点或宽窄不一。
5、测量放线人员工作出现差错。
(三)防治措施
1、管道基槽开挖要严格按标准要求施工,基础混凝土浇筑的支撑要符合要求。
2、水泥混凝土拌制应用机械搅拌,材料级配正确,控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时,应降低水灰比,严格控制拌合物坍落度,准备好防雨措施。做好每道工序的质检,未达到标准宽度、厚度的应返工重做。
3、如果遇土质不良、地下水位高,采取人工降水措施或修复井点系统,待水位降到槽底以下时,再重新浇筑混凝土。
4、基础混凝土局部起拱开裂时应进行局部修补,凿毛接缝处洗净后,补浇高一个强度等级的混凝土。
二、管道接口渗漏
(一)现象
当排水管道交付使用后,出现管道接口渗漏,致使覆盖土层流失,导致沉降、管道断裂等现象。
(二)原因分析
1、在排设混凝土承接管时,承口坐浆不饱满。使用砂浆的配合比不符合要求,强度不够,但使用时间已超过45min。
2、管道接口未充分湿润养护。混凝土管材本身质量差。
3、由于施工单位管理不严,监理检查不严,全部或个别漏掉备管不封堵。
(三)防治措施
1、对所有的管材严格检验,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝,管口有无缺陷,发现上述问题应予剔除。
2、凡采用刚性接口的,应用清水将管口洗净,并保持湿润。有毛口的要凿净,所用砂浆或细石混凝土的配合比应符合设计规定。
3、发现裂缝、起壳、脱落等情况,应凿处后重新按程序施工。
4、质量检查人员和竣工验收人员应注意检查,弥补漏洞。