喷涂是生产制造过程中十分重要的一个环节，关系到货架的产品质量。喷涂过程处得好，仓储货架的使用寿命也会大大提升，尤其是货架在较为潮湿的环境中使用，表面处尤为重要。光光从货架外表来判断，也许并不一定能看出货架的好坏，但是在仓储货架使用一年半载之后，差距会显现出来了。
喷涂的工艺：脱脂（除油）→水洗（除残留碱性）→物脱锈→水洗→酸碱综合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→钝化（去除残余杂质）→水洗→烘干→静电粉末喷涂→补喷→180度高温固化20分钟→风干→检验→包装入库→待发
步是脱脂，脱脂是用高温碱溶液进行脱脂，也是洗去加工好的钢工件表面的油脂。这一步其实分为两个小步骤，一个是预脱脂，一个是主脱脂，每次脱脂后都需要一次水洗。
第二步是去锈，去锈是用酸（盐酸）进行浸泡，也是用酸祛除钢工件表面的铁锈，一般新的钢板加工的一次可以了，如果生产出来放置了一段时间，锈很多了，那需要多次去锈。去锈完成后，进行水洗。
第三步是表调，也叫表面调整，是用弱碱或者弱碱对加工好的部件进行酸碱中和，因为钢工件表面有酸和有碱对喷涂都是有害的。所以酸碱要中和一下，使得钢工件表面酸碱中和（测PH值），这个过程有时候也不是一次能处好的，表调完成后进行水洗。
第四步是磷化，磷化也叫锌系磷化，目的是在钢工件表面出现一层磷化膜，这层膜很细密，有了这层膜后，能阻止钢铁与空气接触，阻止氧化生锈，也能更好的附着后面喷塑生产线的塑粉。磷化之后进行水洗。
第五步是钝化，钝化是酸洗磷化一步技术操作，目的是去除磷化后在磷化膜表面附着的大量粉末，这些粉末对喷塑烤漆有影响，处后水洗。
第六步是烘干，这是酸洗磷化一步操作，是把加工处完水洗后的钢工件用烘干机进行烘干，除去钢工件表面的水分。
其中酸洗磷化是货架前处很重要的一个步骤，对仓储货架的质量和寿命影响非常大。酸洗磷化是一个很复杂很事工的处步骤，一些大型工厂的前期处也是酸洗磷化处一整天的时间才行。目前因为成本及环保原因，其实很多工厂已经不再进行酸洗磷化这个步骤了。
仓储货架在设计上除了考虑到整个场地的尺寸之外，还要考虑到实际的运作需求，比如在仓库的使用当中需要预留到一些其他的拉车的空间，或者有其他辅助的机器设备的堆放，这些空间如果不留出来，等到整体的设计规划完成了之后，如果再需要修改的话就会比较麻烦，所以前期就应该要做好规划，这样可以避免后期需要进行方案修改的话，会造成更多材料和成本的投入，同时原有的一些材料还可能会因为原本的位置变动而无法继续的使用。
在使用重型仓储货架时的注意点
1、注意存储场所的选址与环境，例如：干燥的、清洁的、室内或室外、可否接触化学品，是否有风或雪，地震状况、操作环境温度（凉爽或寒冷）。
2、地面强度及硬度，并注意所在场所的限制规定，例如：、紧急出口区、斜坡地面、管道系统及装置、消防系统,照明系统等；
3、所存储货物的详细情况，例如：形状、尺寸、重量、包装、搬运作业量等；
4、所使用搬运设备的适用性，搬运设备的详细信息，例如：其类型、容量、提升高度、操作过道宽度、存储设备可能承受的荷载量；
5、确保托盘货物或其它类型的货物被垂直吊至或吊离横梁、托盘支撑栏杆、钢层板，而不是穿过他们将货物拖出来或拉出来；
6、确保所有货物及堆叠物的稳定，防止所存储的货物堵在过道内并保持操作过道清洁，确保及时清理所有溢出物质，在存储区域上方提供恰当的采暖及照明设备，确保对存储装置进行定期检查和保养。
7、配备接受过材料搬运设备及货架存储功能使用培训的人员，从而操作存储设备,遵守以及地方法规。