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佐涂纯手工聚脲无需机械施工简单无需设备

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由于场地环境复杂,被涂物体的形状各不相同,并且有许多相关的影响因素,例如风的大小,基体的粗糙度,施工人员的技术,施工量等。 油漆损失,客户需求,施工技术等都会增加材料量和成本。一次选用手工聚脲,涂层性能。聚脲具有的耐紫外线、高弹性能,断裂伸张率>450%,这是传统卷材或者涂料不能媲美的,长时间不开裂不风化,可以抵抗建筑物沉降裂缝引起的漏水。

聚脲无需再增加外露保护层,直接裸露长时间使用不会发生变化。传统防水卷材和涂料层需要加覆外露保护层(如混凝土层、砖板装饰层或者其他保护材料),增加了施工成本和建筑物的荷载,否则不做保护层防水层使用寿命大大降低,有的甚至不足3年。
六.使用寿命。聚脲号称“涂料”、“材料”,使用寿命达到30年以上。传统防水卷材只有3-6年,防水涂料只有1-5年。这就是防水界爱上聚脲的理由,相信不久的将来聚脲会成为外露防水材料的终结者。

聚脲防水材料一次性施工价格投入看似比较高,传统防水卷材或者防水涂料施工价格比较低;但是,从防水层整体使用寿命来计算,聚脲比起其他防水材料施工价格低许多。比如1.5㎜厚聚脲180元/㎡,使用寿命30年以上,每年不需要进行维修和其他防护;而传统防水卷材或者涂料100元/㎡,使用寿命3-5年,需要外露保护及每年经常性维修。按照使用寿命年使用成本分摊聚脲也就是6元/㎡,而传统防水卷材或者涂料达到20元/㎡。如此计算年使用及施工成本聚脲远远低于传统防水材料。这也是客户和防水修缮企业愿意使用聚脲防水材料的原因,也体现聚脲一次投入终生免修的价值所在。

混凝土基础聚脲涂层系统是有底涂、腻子、聚脲涂层构成,在施工过程中或者施工后经常会出现气泡、针眼.脱层等质量缺陷;其中脱层质量缺陷占了整个质量问题的60%。严重时,这种质量缺陷就是不可逆的质量事故,直接给施工方和建设方带来重大的经济损失。究其原因,除了聚脲本身材料质量及施工因素外,大部分都是混凝土基础含水率过高引起的,所以严格控制混凝土含水率是聚脲涂层的非常重要的措施之一。根据大量的混凝土基础喷涂聚脲层的案例及实践,一般公认为混凝土含水率控制在6%以下。在混凝土浇筑过程中,除了水泥化学反应成型消耗的水分外,一部分水蒸发到空气中。随着时间的推移,混凝土逐渐干燥,甚至看似涂装前的混凝土已经干燥或者手感无潮湿的感觉;但是在混凝土内部依然存在一定量的水分,或者因为环境湿度大使得水汽再次回流入侵混凝土孔隙。如果此时进行聚脲涂层施工肯定会出现脱层质量事故。因此聚脲涂层在施工时考虑混凝土中湿气含量,过量的湿气会对涂装质量产生影响,如涂层外观,附着力,甚至和/或阻碍成膜固化。

旧有混凝土防腐蚀地坪翻新施做纳米陶瓷重防腐聚脲地坪。旧有耐酸砖板地坪、大理石地坪、环氧地坪、不饱和树脂地坪、酚醛树脂地坪、呋喃树脂地坪、乙烯基树脂地坪、硫磺混凝土地坪不需要拆除,只需将旧有地坪不平整坑洼或者破损进行腻子修补,打磨光滑,涂刷底涂。底涂干燥后手工涂刷或者机械喷涂(建议采用长江或者长海高压无气喷涂机)纳米陶瓷重防腐聚脲面涂,施工方法和厚度及涂覆间隔时间按照1中新混凝土地面施做纳米陶瓷重防腐聚脲地坪要求规定执行。注意的是一些裂缝和砖板及大理石勾缝预行填缝和底涂加强处理,有必要的可以增铺纤维布,当然要避免HF存在下使用玻璃纤维布,可以使用涤纶布或者碳纤维等不含SiO2的材料。

聚脲面漆涂覆可以滚涂和喷涂,我们建议使用聚脲喷涂机进行喷涂施工,无论是面层效果或者是施工效益都是非常高的,如固瑞克聚脲喷涂机,单机日喷涂量在1000㎡以上。如果滚涂时,发现粘度较大难以操作,可以适当添加聚脲稀释剂分散调整粘度,但是添加量不能超过5%。室外聚脲地坪还要在聚脲层表面涂刷天冬透明聚脲层,防止黄变的发生,延长聚脲地坪的使用寿命。当然,有时候或者特殊环境下聚脲地坪需要防滑效果,聚脲喷涂操作人员可以改变运枪方式进行“造粒”工艺,形成一定的麻面和粗糙度,增加聚脲地坪的防滑功能。聚脲地坪面漆滚涂干燥时间常温下2-4小时,喷涂聚脲迅速干燥,5S成膜干燥,7S可以上人,具体施工方式使用机械喷涂还是人工滚涂可以根据具体情况及现场施工需要适当选择。

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