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认真维护并严格执行巡检制度,使用“五字操法”(听、擦、嗅、看、比),手持“三宝”(扳手、听诊器、抹布)。按照定期检查巡视路线,认真检查乳化机,发现问题,及时解决,消除隐患。乳化机清洁、润滑、紧固、调整和防腐蚀(即“交叉作业法”)。保持零件、附件和工具完好无损。

想要将两种互不相溶的液体或者固体混合时,就需要使用纳米乳化机来达到均质分散的作用。当水油两相介质夹杂,形成不稳定的体系,此时需要乳化剂对表面张力进行改善,还需要乳化设备提供的机械能,形成强烈的剪切分散效果,从而将介质破碎成细小的微粒,然后就会形成均匀且稳定的乳化分散体系。

为了提高单位成分药品的药效,需要对药品成分进行细化,这样更有助于人体吸收。而纳米乳化机可以、快速、均匀地将一个相混入另一个不相溶的相中,而且可以将乳化效果达到纳米级别。当药膏、凝胶、混悬液、药液等药品的有效成分达到纳米级别时,一方面整个体系会更加均匀稳定,另一方面药品更易于被人体吸收。

高剪切均质乳化头的工作原理是通过高速旋转的定转子结构,能使原料被吸入,并通过定转子间的狭小空隙,形成强大循环水流,从而产生强力的剪断力、撞击力及分散作用,使原料被充分的粉碎、混合、乳化及均质化。

影响均质乳化头均质效果的因素有哪些?
1. 均质乳化头剪切速率越大,均质效果越好。
2.均质乳化头的齿轮越细,均质效果越好。
3.找到均质的佳时间,时间短了达不到效果,时间长了降低效率。
4..恰当的均质次数,在达到设备极限之前,次数越多效果越好。
5.均质乳化头安装位置,通常有下均质和上均质,均质效果需根据具体情况来判断。

真空均质乳化机的故障排除方法如下:
1.检查电源:电源线有没有漏电,电机扇叶有没有正常工作,电机有没有故障。
2.检查气密性:真空管是否气密,密封圈有没有漏气现象。
3.检查真空系统:真空阀有没有打开,真空泵有没有缺油,真空泵的水箱有没有缺水,真空泵的旋转方向对不对。
4.检查刮壁搅拌系统:搅拌奖有没有离心,刮板的磨损情况,有没有被异物卡住导致转动异常。
5.检查均质器:是否被异物卡住。

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