华蓥夹芯板

传统的粉末冶金发泡工艺中 ，板芯的结合主要依靠热压工艺完成 ，结合强度较低，芯层粉末致密度不理想，并且受热压模具尺寸的限制，不能生产大规格的夹心板材料。工艺影响：轧制复合粉末冶金发泡工艺可制备出的泡沫铝夹心板材料，轧制复合过程可使芯层粉末达到的致密度，发泡后得到的夹心板具有良好的泡沫结构，板芯形成了理想的冶金结合。

但对于金属泡沫材料来说焊接存在很大困难，因为在焊接的过程中熔融的泡沫孔结构的凝固会使体积有所减小。在大多数的金属蜂窝结构中使用粘结剂和焊料进行连接，在此种连接方法中，粘结剂的连接强度控制了整个蜂窝结构的力学性能，但粘结剂连接只适合于低温应用，在高温下就会出现老化的现象，给其应用带来很大的障碍。
采用粉末与钢板轧制工艺可以成功地制备出钢面板泡沫铝夹心结构，但在发泡过程中孔的合并及微孔的产生是影响孔结构的重要因素。钛颗粒在孔壁上的富集对孔的稳定性起到一定的积极作用。凝固过程中孔壁上产生了弯曲和皱褶现象，所以对凝固过程的控制也是很重要的。
美观，压型钢板清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格的建筑物的需要；保温隔热 常用保温材料有：岩棉，玻璃纤维棉，聚苯乙烯，聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果。环保防噪声，复合板隔音强度可达40-50分贝，是十分有效的隔音材料.可塑性强，压型钢板可以任意切割,够满足特殊设计的需要.高强度，采用高强度钢板为基材，抗张拉强度5600(kg/cm2),再加上的设计与辊压成型，具有的结构特性。
优势本身给出了答案，低的重量和大的稳定性相结合使夹芯板成为一种特的材料它还提供了更多的优势比如：由于更大的刚度和更轻的重量使其易于加工厂即使大型零部件也可处理；的热和噪声抑制性能；简单经济的零部件生产；定制的组件解决方案；更高的可持续发展目标更低的资源消耗。
聚苯夹芯板（EPS）：EPS夹芯板是以彩色钢板为面层，以阻燃聚苯乙烯泡沫板为芯材，用双组份聚氨酯作为胶结剂，经连续加热加压复合成型，定尺同步切割而成的夹芯板。它由5层材料复合而成，即彩钢板—聚氨酯胶—聚苯乙烯泡沫塑料板—聚氨酯胶—彩钢板。