东莞水泥隔热砖厂家
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通常分为三种:普通隔热砖,使用温度在1000℃以下,主要有硅藻土砖、膨胀蛏石砖、膨胀珍珠岩砖等,多用作热工设备的隔热层。耐火隔热砖,使用温度在1000~1500℃之间,主要有轻质黏土砖、轻质硅砖、轻质高铝砖等。高温隔热砖,使用温度在1500℃以上,并可以直接用作高温窑炉的炉衬,主要有轻质刚玉砖、氧化铝空心球制品和氧化锆空心球制品等。
轻质隔热砖的生产方法主要有空心球体粘结成型法,预埋填充物烧尽法,化学反应起泡法,预埋挥发性物质驱赶法和泡沫预混浇注成型法等。实际生产中用得多的是预埋填充物烧尽法,但当烧尽填充物为有机物时锻烧过程中会放出有害气体,腐蚀设备,污染环境;对于高孔隙率隔热砖,由于填充物的增加引起成本的显著增高,同时填充物分布不均导致孔隙分布不均,产品质量不能令人满意。用泡沫预混浇注成型法制备的隔热砖气孔分布较均匀,气孔率高,但其坯体抗压强度较低不利于搬运和大规模生产。
轻质硅砖的耐火度、耐压强度、抗渣性、抗侵蚀性及导热能力等都不如硅质耐火砖,应砌筑在硅质耐火砖的背面,作隔热层用。硅藻土砖是用硅藻土为原料制成的轻质耐火材料,它有很好的隔热性能,可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。我国硅藻土砖的性能指标详见GB3996-83标准的有关规定。
导热系数小 为了起到良好的隔热保温作用,材料的导热系数要小。为此,隔热材料通常为多孔性材料.当温度升高时.孔隙中的空气对流和辐射换热就要加强,从而使导热系数增大。力学性能较好有一定的抗压和抗拉强度,易加工成型。具有足够的不吸水性和耐高温的能力 隔热材料吸水后不应改变原有形状,好采用不吸湿材料。
水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中的粉尘飞扬,水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产,电耗也有所降低,已成为各国水泥工业发展的趋势。
根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库,同时根据生产经营要求及建材市场情况,化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比,由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨,每小时采样一次进行分析检验。磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库,化验室依据出磨水泥质量情况,通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。经提升机送入2个水泥均化库,再经两个水泥均化库搭配,由微机控制包装机进行水泥的包装,包装出来的袋装水泥存放于成品仓库,再经化验采样检验合格后签发水泥出厂通知单。