自密实灌浆料报价呼伦贝尔无收缩灌浆料报价

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无收缩灌浆料

灌浆料安建宏业，快干无收缩，微膨胀自密实高流态
0、C60、C80、C100
通用型、豆石型、超细型、超早强型
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其生产工艺如下：配料：根据配方将多种不同的原材料按一定的比例混合。密炼：将配好的原材料投入密炼机，在一定的温度、压力下，以特定的搅拌速率，使各种原材料达到要求的分散度、粘度及其它方面的性能指标。混炼：将密炼后的胶料按一定比例加入促进剂等小料，用开炼机混合均匀。挤出：将混炼好的料喂入挤出机，胶料在挤出机内受到来自螺杆和料筒的挤压以及加热或冷却作用后经模具口挤出。发泡：挤出后初步成型的胶管进入烘箱，控制烘箱的温度和传送带的速率，胶管在烘箱内经一定的温度和时间逐渐发泡成型。
施工工艺

1. 基础处理

清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2.确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或”压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
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3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆c

4.灌浆料的搅拌按灌 浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌，水温以5 ~ 40C为宜。采用机械搅拌时间 -般为1 ~ 2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5.灌浆

(1)浆料应从一侧灌入，直至另--侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实， 不得从四侧同时进行灌浆。(2) 在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。(3) 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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它主要是两种化工原料（：料、B料）的混合，经化学反应形成硬质泡沫体。：料―有机异氰酸酯，B料―多元醇（聚醚多元醇）加发泡剂、催化剂、阻燃剂等。：、B料经发泡机加压、加温，经保温管道送到喷枪混合室内混合，用压缩空气喷涂于需保温的表面瞬间发炮形成硬泡体。聚氨酯硬泡具有以下方面的性能：1）粘结力：能在混凝土、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固。保温隔热性好：导热系数可达到.17-.22W/mk，每公分厚度相当于4cm红砖保温效果。防水性能好：闭孔率大于9%以上，自结皮闭孔率1%。{nextpage}4）整体密封、无空腔无缝粘结，适应各种形状基面。尺寸稳定性小于1%，具有一定的韧性，伸延率大于5%，不会开裂。密度≥35K/m3，抗压强度＞4Kpa，有很强大抗风揭性，可承受外饰面3K/O的重量不会脱落。阻燃性好：离火3s自熄碳化，不会熔化。以上性能决定喷涂聚氨酯硬泡保温的不可比拟的优势。此外，聚氨酯硬泡同EPS、XPS保温材料相比，具有一下特点：保温性能：聚氨酯硬泡导热系数.22W/mk，EPS为.41kW/mk，XPS为.28W/mk。

6.养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

外固定即工作钢管和外保护管一定要一起固定才算好，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，这样管道的固定不便还是有点好处的。外固定因为设钢筋混凝土支墩，所以施工占地大、投资多、工期有时候还长，所以还是之前注意一下比较好。根据想用的外护管的不同，又可分为塑套钢结构、玻璃钢套钢结构和钢套钢结构。经过实践证明，塑套钢结构目前已经不适应直埋蒸汽管道的发展趋势。内滑动内固定把工作钢管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度，以及外保护管与土壤之间的摩擦力来进一步使内管固定好，不用钢筋混凝土结构固定，可节省钢筋混凝土支墩的建造。