舟山焊接烟尘处理粉尘处理设备客户至上
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≥3套¥6000.00
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2-3套¥6000.00
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1-2套¥6600.00
舟山焊接烟尘处理
用户选用需知
1.装置的废气进口温度应低于50℃,如50℃的废气需增加空气冷却装置,冷却后进入吸附罐。
2.用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化,废气应先对颗粒物进行过滤净化。
3.当吸附的有机溶剂沸点较高(120℃以上)时,可采用蒸汽过滤器,提高解吸蒸汽温度
4.如没有蒸汽供应时,可随净化装置配备小型电热蒸汽发生器。
二、RTO废气处理蓄热式焚烧技术的工艺流程
切换阀改变有机废气进入蓄热床的方向,蓄热区与放热区的交替转换,实现焚化炉内的热量的化回收利用,降低了废气处理的燃料需求量,节省了设备运行成本。
当设备处理的VOCs浓度大于自持浓度(1200mg/m3、二1100mg/m3)时,RTO不添加辅助燃料就能满足VOCs氧化分解的条件,同时还能对外输出额外热量。
3、废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法
脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化,恶臭物质被氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
2、废气处理方法之二稀释扩散法
脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。
据国内某石化工业园区的统计,该园区共有7套蓄热焚烧炉rto设备,其中有3套发生过不同程度的火灾、等安全事故。 因此,不论是环保设计公司还是化工企业,都对RTO的安全问题给予高度的重视,防患于未然。
锅炉布袋除尘器长时间停机不用注意事项
1、在知道停炉时间的前提下,停止清灰的措施,袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间),如果是及时停炉,这个情况下先关闭自动清灰模式,这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。
2、停机后停止加煤,在锅炉中需燃烧气,是为了物质SO2,时间规定应持续l小时。按规定的时间外,还可观察SO2的浓度,浓度低于0.25/106时,工作以完成。在这个的时间内除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热,启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够排除。紧接着停炉,关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门,关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门,关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
吸附净化原理及工艺流程:
1、吸附:
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。
3、热风干燥及冷却:
用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
4、有机溶剂回收:
利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
5、凝水净化:
为冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
6、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期:
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。