达州回收废旧电缆-光伏工程剩余电缆回收

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绝缘工序
　　2.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
　　2.2 检查绝缘层厚度，六点平均值及点应符合工艺规定;
　　2.3 检查绝缘线芯识别标志，要求着色标志色泽分明;数字标志清晰、耐磨;成品电缆标识字迹清晰、连续，内容符合工艺及计划要求;
　　2.4 检查绝缘层质量，要求塑化良好，外观光滑，无目力可见的气泡、杂质、裂纹;
　　2.5 检查挤包质量，要求绝缘层紧密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;
　　2.6 检查火花试验执行情况，要求所有绝缘线芯经过火花试验，所加试验电压应符合工艺规定;
　　2.7 经火花试验击穿的绝缘线芯要复绕、修复，并重新进行火花试验，否则一律不准下流。
　　2.8 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。

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电缆制作的完成，除了依托新设备的引入，工艺流程细化的线作业模式也显得尤为重要。通过对电缆制作各工序进行优化分解，使得每道工序内容简单、可操作性强，前后工序节拍一致。
此外，引进的电动工具和制作的一系列辅助工装也提高了线各工序的加工效率。电缆制作向线作业模式的转变，提升了20%至30%的生产效率，有效电缆制作的一致性，减少了对工人综合技能方面的要求。



线芯联接好
主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；
应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
高压电缆头制作工艺


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