红河液体路面修补砂浆,混凝土路面修补砂浆

在使用道路修补砂浆的时候，要做到基面要做好清洁工作，没有尘土，油污，还有沥青，粘合剂，油漆，水泥浆皮，石灰膏等物体，凡是污染物那就要全部清理干净，这样混凝土才能充分的吸收水分，一直要等到混凝土的表面没有水分了之后，才能使用道路修补砂浆，基面要清洁，还要坚硬，比较的稳固，不会有那些松动的物质和颗粒，石子沙子的，没有污染物，没有赃物，没有尘埃，而且那些油污也要清除掉，还有浮浆层也要清除掉。

道路修补砂浆能够解决很多混凝土的不足之处，比如说，假如说混凝土出现了老化的现象，还有掉块了的额现象的话，它就可以弥补。还有如果混凝土出现裂痕，还有出现漏水，渗水等这样的情况的话，道路修补砂浆也可以弥补。

道路修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。

道路修补砂浆施工方法
1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应在30分钟内用完。
3、施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙=3：1），修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4、修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。
功能对比：
材料

对比指标

沥青类和胶泥类材料

树脂类、聚氨酯类和橡胶类材料

快凝、高强水泥和聚合物砂浆类

祥焕砼路面修补砂浆
抗压强度

几类材料中低，是种很原始的材料，在灌缝时用的较多。

虽沥青类，弹性模量较低 ，补强作用小。

早期强度较高，但后期强度衰减较大。

2小时的抗压强度可达22Mka，后期强度不衰减，对病害部位有较强的补强和支撑作用。

粘接性能

粘接性能的好坏受应使用厚度的影响，一般要涂抹到高出病害原高度才可以。

起始胶结强度高 ,弹性好，粘接性尚可。

早期粘接尚可，但厚度低于1cm时表现较差。后期强度降低时。容易破碎而脱落。

3小时的粘接强度可达到1.6Mka，可与各种病害部位粘接。

伸缩性能

自身伸缩性过大，与水泥混凝土不能相融。

与原水泥混凝土路伸缩比比较接近，适应性较好。

干缩性较大，终凝后容易干缩裂缝。

1天（完全终凝后）的自由膨胀率是0.012%，绝无干缩现象。

耐久性能

夏天容易被挤出或带走，冬天容易亏空，需经常施工。

耐疲劳性不高 ,容易受压力、紫外线等因素影响而降低耐久性。


耐久性较差，因此类材料普遍的后期强度衰减较大。

后期强度不衰减、粘接强度大等因素使然，有很强的耐久性，对病害基本是一次性。

施工工艺

需要热施工，对地基清理也有较高的要求，施工工艺比较复杂。

对原地基的清理要求较高。

比较复杂，施工时需要施工单位用母料和水泥、和骨料现场配合，但材料配比较难掌握。

施工工艺简单，加水搅拌后即可在病害部位涂抹，并且对各类病害都有较强的适应性。

应用成本

材料成本不是很高，但施工成本较高。耐久性差，短时间又得修补第二次，性价比低。

应用成本高，一般不在在一般道路上应用，大多应用在机场和桥梁上使用。

应用成本相对适中，但因耐久性较差，没有得到广泛应用。

应用成本略沥青和胶泥类材料，但能被一般道路修补接受，因对病害性，综合性价比较高。

美观性

美观性较差，施工后与原水泥混凝土路面颜色不一致。

与原水泥混凝土路面颜色接近，美观性较好。

与原水泥混凝土路面颜色接近，美观性较好。

与原水泥混凝土路面颜色接近，可根据原路面颜色调整材料颜色，达到更好的颜色相容性。
效益分析

很多水泥路面病害出现后，如不及时修补会很快发展成不可治愈的病害，而特别是对一些坑槽麻面类型的病害，目前尚无理想方案，基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的方式，导致大量的材料浪费，同时，长时间的封道成本也越来越被重视。