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在实施维护保养工作时，要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。 在执行下述任务时，要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时，任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区，起重机操作者（在司机室内）除外。 武汉履带吊租赁公司 检查回转支承的螺栓 1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视检查回转支承上的螺栓； 2、回转支承工作100 个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300 个工作小时再检查一次；以后每500 个工作小时检查一次；恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动，请停止施工作业，并立即与当地售后服务部门联系，由工厂或技术人员进行检查决定，是否立即进行拆卸、检查处理； 3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂； 4、更换螺栓时，将螺栓擦拭干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧；按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机，或根据要求定期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲劳破坏的危险； 回转支承的常规检查 1、定期检查回转的灵活性；如发现噪音、冲击，应立即停机检查、排除故障，必要时需拆检； 2、定期检查回转齿圈是否有裂纹或破损，啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象； 3、定期检查密封的完好情况，如果发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。 润滑回转支承的齿面 回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油，这种防锈有效期一般3～6个月，超过有效期后，应及时涂上防锈油。 另外，在使用中，防止回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮回转支承，以防水进入滚道，严防较硬异物接近或进入齿啮合区。 润滑回转支承的滚道 滚道根据工作环境定期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都注满油脂。如果使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，小心以确保水不会渗入回转支承连接，随后润滑回转支承连接。工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时，应缩短润滑周期。 加注油脂应在回转支承缓慢转动的情况下进行，当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成，溢出的油脂会形成一层薄膜，起密封的作用。

履带吊租赁 的技术维修及保养的措施是什么 履带吊租赁的吊装服务有很多的维修及保养小技巧，下面苏合盛吊装就来给大家普及一下。 塔吊设备的使用、维修及保养技术措施有以下几点： 1、履带吊设备司机指挥和司索人员经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥使用旗语指挥。 2、塔吊设备正常工作气温为＋40摄氏度，-20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。 3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，起重机臂随风自由转动。 4、起重吊装中坚决执行十不吊 (1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； (2)信号不清不准吊； (3)吊物下有人不准吊； (4)吊物上站人不准吊； (5)埋在地下物不准吊； (6)斜拉、斜挂不准吊； (7)散物捆扎不牢不准吊； (8)零杂物无容器不准吊； (9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊； (10)遇有大雨、大雪、大雾和以上大风等恶劣天气不准吊。履带吊租赁 5、履带吊设备应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。 6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。 7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，立即更换。 8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。 9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。 10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点灵活可靠，安全。 11、塔吊设备的维修保养时间规定： (1)日常保养(每班进行)； (2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次； (3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次； (4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次履带吊租赁

履带吊出租 吊车的安全操作规程 起重机安全操作规定履带吊出租 一、起重机应由经过培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。 二、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。 三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。 四、起重机司机班前、班后严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。 五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。 七、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。 八、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。 九、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。 十、起重机司机在操作过程中，应坚持“十不吊”原则：履带吊出租 1、超过起重机械额定负荷不吊； 2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊； 3、吊索和附件不牢，不符合安全要求不吊。 4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊； 5、歪拉斜拽不吊； 6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊； 7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊； 8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊； 9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊； 10、野外作业遇到大雪、雷雨、以上大风不吊。 十一、起重机司机操作时，应遵守下列技术要求： 1、不得利用极限位置限制器停车； 2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器； 3、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人； 4、起重机工作时不得进行检查和维修； 5、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运； 6、无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在工作位置时，卷筒上的钢丝绳保持有设计规定的安全圈数； 7、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的小距离不应小于下表的规定。履带吊出租

履带吊租赁 吊车轨道检查调整 (1)轨道中心线检查。安置经纬仪在吊车粱上，照准预先标示在墙上或屋架上的中线两端点，用正倒镜逐渐趋近法将仪器中心导入轨道中心线上，然后每隔18m左右投测一点，检查轨道中心线是否在一直线上，有时也可用细钢丝拉线检查，允许偏差为±2mm，否则，应重新调整轨道，轨道中心线不允许有折线。履带吊租赁 (2)轨距(跨距)检查。在厂房横剖面轨道对称点上，用钢尺精密丈量其轨距尺寸，实测值与设计值较差不得超过±3-±5mm，否则应予调整。轨道中心线经调整后，轨道安装中心线与吊车梁实际中心线的偏差小于±10mm。履带吊租赁 (3)轨顶标高检查。吊车轨道安装好后，根据在柱子上端已测设的标高线(水准点)检查轨顶标高。在两轨接头处各测一点，并每隔6m测一点，允许误差为±2mm。 以上检查与调整结果要作记录，作为竣工资料。吊车轨道装竣工检查测量的允许误差应满足规范的要求。履带吊租赁

关于地方接到报告后的应急处置要求 事故发接到事故报告，应当依法启动应急预案，采取应急处置措施，组织应急救援。 关于事故调查主体和事故调查组基本工作要求的规定 特种设备发生特别重大事故，由或者授权有关部门组织事故调查组进行调查。发生重大事故，由负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。发生较大事故，由省、自治区、直辖 市负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。发生一般事故，由设区的市级负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。 事故调查组应当依法、立、公正开展调查，提出事故调查报告。 注：“依法”主要是指依照本法和其他有关法律，以及有关行政法规，《特种设备事故报告和调查处理规定》(国家质量监督检验检疫总局令第115号)和TSG03-2015《特种设备事故报告和调查处理导则》等。 “立”主要强调的是事故调查组不应受、负责特种设备安全监督管理的部门及有关部门或事故可能涉及责任方的干预，避免事故调查工作偏离科学、公正轨道。 “公正”主要强调的是不偏不倚，对事故发生责任可能涉及的特种设备设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等单位均能依法平等对待等。 、关于事故调查报告 组织事故调查的部门应当将事故调查报告报本级，并报上负责特种设备安全监督管理的部门备案。有关部门和单位应当依照法律、行政法规的规定，追究事故责任单位和人员的责任。 事故责任单位应当依法落实整改措施，预防同类事故发生。事故造成损害的，事故责任单位应当依法承担赔偿责任。 注：事故处理“四不放过原则为：事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有采取措施不放过、事故责任者没有受到处理不放过。 起重机的工作级别： 起重机工作级别是按起重机的利用等级和载荷状态来划分的。划分原则是在荷载不同、作用频次不同的情况下，具有相同寿命的起重机分在同别。划分工作级别的目的是为设计、制造和用户的选用提供合理、统一的技术基础 和参考标准，以取得较好的安全、经济效果，使起重机的工作状态得到比较准确的反映。 它还可提高起重机零部件的通用化水平，实现不同起重量起重机的零部件在相同工作级别的起重机上通用。起重机工作级别是起重机各组成部分的零、部、构件设计的重要依据,也是安全检查、事故分析计算和报废标准确定的依据 。

履带吊 履带吊是履带式起重机的俗称，是指具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机。起重量大，可以吊重行走。具有较强的吊装能力。拆装麻烦，适合大型工厂，在厂区内工作。 中文名 履带吊 外文名 crawler crane 别 称履带式起重机 组 成 动力装置、工作机构以及动臂等 定 义 具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机 特 点 起重量大，可以吊重行走，有较强的吊装能力 简介 履带吊是履带起重机的简称，是一种下车地盘是履带行走机构，靠履带行走的吊车。起重量大，可以吊重行走。具有较强的吊装能力。拆装麻烦，适合大型工厂，在厂区内工作。英文名crawler crane。一般履带吊根据操作结构可划分为履带行走(travel)，回转盘(slewing),提升(hoist),变幅(luffing)几个功能，履带吊场地作业性能好，超出汽车吊，影响其主要安全的危险因素是地基的稳定性,是否超载或突发阵风等，其安全装置要求具备力矩限制器,重量限制器，吊钩高度或深度限制器等。 优缺点 履带吊优点： 稳定性好、载重能力大、防滑性能好、对路面要求低。 履带吊缺点： 灵活性差、行驶速度慢、耗油高。 组成 履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。 ①动臂 为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。 也有在动臂加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。 ②转台 通过回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并转台的自由转动。 ③底盘 包括行走机构和行走装置：前者使起重机作前后行走和左右转弯；后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转，从而带动导向轮和支重轮，使整机沿履带滚动而行走。 设计外包 定义 履带吊设计外包服务：是指企业客户聘请的履带吊设计服务商，为企业客户提供的CMD技术服务，来增强企业技术优势、降低开发成本的行为。 分类 开发性设计 ：应用成熟设计经验或具有可行的新技术，设计新型履带吊，主要包括功能设计和机构设计。 升级性设计：根据使用经验和技术发展对已有的履带吊设计更新升级，以提、降造成本或减少运行费用。 性设计：为适应新的需要对已有的履带吊作部分的修改或增删，从而发展出不同于标准型的产品。 系列化设计：以一种履带吊为母本，设计出一系列与之功能相同外形相似，但功率、吨位、尺寸有所不同的一系列产品。 开发流程 一、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素，与客户共同制定详细的用户需求说明书，进而确定开发目标。 二、初步方案设计。根据需求分析，进行方案制定，包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作，进而与客户进行初步审查。 三、详细方案设计。听取初审意见，实施方案设计。修改细化三维模型总图，绘制零件三维图，对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。 四、终方案确定及图纸绘制。听取二审意见，修改方案设计。绘制平面图（如零件图、部件装配图和总装配图，涂装图等），出零件表、易损件清单。 五、制作全部技术文件，包括宣传及技术样本、产品使用说明书。