宿州PP吸收塔废气处理应用范围广

宿州PP吸收塔

活性炭吸附箱又称活性炭过滤器，主要用于有机废气的处理，活性炭具有微孔毛细管，具有非常强的吸附能力，活性炭的表面积大，与气体充分接触，被毛细管吸附。 利用活性炭的吸附作用去除异味，有净化空气的效果。 活性炭吸附箱主要是吸附剂，包括穿孔板、活性炭吸附层等部件。 本装置是用不锈钢板制作的。 (也可以采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质)本装置具有节省动力。 操作维护方便等优点:本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化学工业等行业有机废气处理。


车间大环境治理：吹吸式水平流治理法
在厂房一侧墙面布置轴流风机，将焊烟吹向另一侧墙面的负压收集口。当厂房跨度较大时，也可在中间跨布置接力诱导风机。产生焊烟的源头应尽量布置在下风侧。
在上升热气流与横向气流共同作用下，焊烟按一定倾角做上升运动，负压收集口的布置区域应在合适高度的基础上稍作扩展，通常为离地3.5-8.5m的空间，以确保上升中及被吹送至收集口的焊烟被尽可能得捕集。
经捕集和处理后的洁净空气可通过布风管路直排在室内，为焊烟气流上升提供外部动力，形成完气流组织。


.脱水除雾装置：
在湿法烟气除尘系统中，气、液间发生强烈的传热传质过程，绝大部分吸收液回到循环水系统，少量则被烟气带走，造成烟气含湿量过高。为此，我公司研制的脱水除雾装置被广泛应用在净化装置内，该装置在烟气治理工程上均取得了成功运用，工程实践表明其技术、工艺成熟、性能稳定，工程实测脱水除雾率达95%。
废气处理  pp喷淋塔  
5、废气处理方法之五药液吸收法
脱臭原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。

　　② 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基 团

24、锅炉布袋除尘器安装时应该注意哪些?
锅炉布袋除尘器是锅炉烟气除尘中不可缺少的设备之一，锅炉布袋除尘器能够保持的除尘效率，不仅仅是锅炉布袋除尘器的质量，锅炉布袋除尘器的安装也是重要的，因此在安装时，我们应该注意一下几点
检查
安装锅炉布袋除尘器的时候，需要检查一下设备的各种配件是否，主机是否有损伤，连接件是否可靠，如有问题等待解决后在安装。锅炉布袋除尘器风机的运转有没有杂声或是不良的状况，如果有的话要把风机调试好在进行使用。
安装
a、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。锅炉布袋除尘器放置时，要放置到平整牢固的基础上，设备要接触到地面。
b、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
c、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法
a.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
b.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
c.参混冷空气，把周围环境的空气吸入量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。

活性炭吸附箱可以净化多种有机和无机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及混合类有机废气、酸性废气、碱性废气，所以活性炭吸附箱被广泛的运用在制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、印刷等行业，适合小风量低浓度的有机废气的处理。
活性炭吸附箱特点：
1. 吸附能力强、
2. 可同时处理酸性废气、碱性废气、苯酮醇类等混合有机废气，净化效率大于等于80%
3. 设备维护简单，投资小，只需要更换活性炭，箱体可重复多次使用。
4. 设备采用满焊工艺、密封性强
更换周期：活性炭具体更换周期视使用情况而定。
3 高频焊：
高频焊包括高频电阻焊、高频感应焊。它是利用60～500KHz高频电流的“集肤效应”，使电流集中加热金属待焊表面，使之瞬间熔融，随之对其加压焊在一起。用于直缝焊管（圆管、方管、异型管及异型钢等）焊接生产效率甚高。焊前金属待焊表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。