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预制混凝土检查井结构方式更多的是圆形屉式结构,也就是井型为圆形,通过层层预制环的相互圈叠成型。此种结构的优点是:大多数情况下,圆形井筒无需配钢筋或较少钢筋就能承受井室竖向压力和周边土体侧压力,同时更方便模具制作及装配。我国预制混凝土检查井的制作也已经初步完成了标准化生产、实践。我国所用到的标准化预制井分为两种:矩形井和圆形井。

预制检查井的正确安装步骤:
1、预制钢筋混凝土井圈。在进行路基和检查井筒施工时,根据施工图纸同步预制混凝土检查井井圈,并在井圈内侧二次预制素混凝土,使之形成封闭的整体,便于沥青混凝土整体摊铺;
2、挖出检查井孔位,安装钢筋混凝土预制井圈。当在原混凝土路面或沥青混凝土路面,以及在新铺筑的石屑基础上加铺沥青路面时,挖除原路面检查井或井口处的石屑,使井筒顶面低于原路面或石屑基层,整理井口后用C30细石混凝土调平,将事先预制的预制混凝土检查井井圈安装在井孔孔位上,外侧与周边路面结构层用C30混凝土缝填捣实;
3、整体摊铺粗、中粒式沥青混凝土。井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺,并在井孔位做出标志。由于采用摊铺机分幅一次摊铺,当料斗车通过位于分幅范围内的检查井孔时,因井圈是封闭的整体,混合料不会落入孔内,同时也便于压路机全路幅碾压;
4、安装检查井井座。当摊铺粗、中粒式结构层并进行碾压后,挖出检查井井圈并破除井圈内侧混凝土,用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上,使井座与井圈牢固的连接在一起,然后在检查井周边用高标号混凝土封填,使顶面保留沥青混凝土上面层厚度,一般在3厘米左右,并使表面呈粗糙状;
5、安装井座时,将预制混凝土检查井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的反方向。现阶段,城市道路上的检查井盖多为铸铁或球墨铸铁材料制作,井盖与井座常因车轮碾压冲击产生噪声,为避免或减小由此产生的噪声,安装井座时,将检查井盖的铰接端平行的安装在车辆前进方向的反方向,使车轮碾过铰接端到达开启端时不因铰接端翘起引起震动响声;
6、预制混凝土检查井井周路面与相邻路面整体摊铺碾压。由于检查井座具有一定高度,安装预制混凝土检查井井座时可根据具体情况适当调整,使检查井盖顶面距检查井周边混凝土顶面,其沥青混凝土上面层结构厚度。摊铺沥青混合料时在检查井位处摊铺机可不受其影响,与分幅的路面整体一次摊铺,与路面整体碾压成型,具有良好的路面整体性。

水泥检查井,在很多的地下工程实施方面,起到很重要的作用,因此,在生产制造方面,厂家都是非常关注底板、底座、井室、支管接入段、收口、井盖等质量,由现浇井环和不同高度的井室搭配,以满足不同覆土厚度要求。除此之外,还需要注意的问题有水泥检查井之安全措施与环保措施。
  安全措施:
  1、检查井机械司机持有相关证书,并在定期机械维护和保护前检查设备是否完好。
  2、吊装强度达到吊装前强度的70%。
  3、吊装使用挂钩、吊环进行,不要使用其他吊装方法。
  4、吊装过程中,任何人不得站在吊装路线内。
  环保措施:
  1、散装材料将在使用时收集。使用过的设备将及时清理,剩余的材料将回收到的地方堆放。
  2、建筑装饰材料、预制构件、料具等原材料堆积应按总平面图布局,堆积齐整并开展标志,工完场所清。
  3、工程施工作业区与办公室、宿舍区显著区划并派专人开展清理,寝室周边清洁卫生、安全性。
  4、采用粉尘、噪音对策,将粉尘、噪音、振动控制在小限度。
  养护要点:
  1、预制构件装配式水泥检查井保养时特别注意污水检查井体预制构件是不是裂开,如裂开,应视比较严重水平选用封闭式、加固,必需时拆换预制构件等对策。
  2、维修时,注意检查井圈与轴的结合是否牢固,如有松动,及时更换井圈。应注意部件连接处是否有漏水,因为安装时橡胶条没有完全压入凹槽,容易造成漏水。
  3、维护和更换部件时,清理接口处的杂物。
  4、维修连接到新管道时,应根据设计或现场要求确定连接管道的位置、标高和管径,然后预制厂根据要求预制相应的构件,后将构件运到现场进行安装。如果现场条件有限,确实有必要直接打开预制钢筋混凝土检查井的井壁,并提出具体方法。


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