阜新回收双行星分散机

性能特点 双行星搅拌机的性能特点是可以通过电，蒸汽，水和油循环加热储罐。传动轴上特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）。可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。罐内混合浆的旋转和旋转由变频电机调节，可以根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速。 1.机械密封件与釜体之间的软（梯形）密封，使物料可在真空中操作； 2.壶体可以通过电，蒸汽，水和油循环加热。传动轴上特的温度检测装置可确保物料温度误差小于（+1 C）

可以实现外套，底套，外套内圈和导板的冷却。 3.壶身内壁由大型立式车床精加工，并由大型抛光机自动抛光，以确保在活动刮刀（适用于密封胶）下，壶身内壁的材料被完全刮除。在行星框架上旋转。 4.釜中的扭曲架搅拌器（螺旋桨与螺旋桨之间为3-4 mm，螺旋桨与桶壁之间为3-4 mm）同时旋转，使物料上下流动，从而进行混合（混合）效果可以在很短的时间内实现。 5，釜内搅拌纸浆的旋转和旋转均由变频电机调节，可根据工艺和粘度的不同选择不同的转速。速度测量系统可以直接给出当时不同叶轮的转速

双行星动力混合机集搅拌、分散于一体，具有技术成熟、运行稳定、维护方便、投料方便、能立完成混合、分散的特点。本公司的双行星搅拌机可以满足不断发展的浆料制备新工艺对混合设备提系统出的新要求。在研发过程中我们始终坚持让传动系统更合理、设备运转更稳定、密封系统更完善、搅拌分散桨更精密、控制系统更人性化的目标，开发出了此款搅拌

目前很多加工场合都会重视行星搅拌机的应用情况，因为行星搅拌设备的设计和制作是在传统产品的基础上完成的，所以设备在运行期间更加稳定，原料投放到设备中之后可以保持在高度运转的状态下完成加工程序，还可以确保在加工期间没有任何残存，有效提升原料的加工效率。 以往在对原料进行加工操作时可以通过很多设备达到加工目的，但是大部分设备在运行期间效率都不是很高，而且对于原料的混合加工效果也存在很多问题。

双行星搅拌机的结构 双行星搅拌机分为减速电机、封盖、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。是在消化吸收国内外技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、混合装置。
糊状的食品或者是膏类的混合制品都可以利用，这类产品的混合性调和而来的，加工厂的调味酱，巧克力酱等都可以用这些仪器制作。在模具制作方面，尤其是硅胶类的模具，需要把大量的液态硅胶做反复搅拌，然后浇注模具，也会用到行星搅拌机。