贵州生产激光切割规格
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激光切割技术具有以下优点:
,精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
第二,切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
第三,切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
第四,速度快:切割速度可达lOm/min,大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。
第五,切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
第六,不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,不划伤工件。
第七,不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
第八,不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其他异型材。
第九,可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。
第十,节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
十一,节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。
十二,缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、随时会改动‘,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具投入。
在金属和非金属材料的加工行业当中,普遍使用激光切割技术,这项技术可以缩短加工的时间,降低加工的成本,并且能够提高工件的品质。脉冲激光适用对于金属材料,适合使用脉冲激光,至于非金属材料,则要用连续激光,后者是激光切割技术比较关注的应用领域。现如今,激光已经被人们认为是“削铁如泥”的“宝剑”。
激光管被认为是激光切割机的重要部位。因为它比较容易损坏,如果进行长期连续使用的话,要注意进行维修保养,否则有可能会使激光管停止工作。
在操作要领中,比较重要的就是要熟练地对激光管进行定期维护。与此同时,还需要检查切割机的轨道直线度以及机床的平整度,如果发现异常情况要及时采取相应地措施,如果不进行及时地操作,会导致工件的切割误差值越来越大,甚至会对切割的质量造成不好的影响,减缓切割速度。
激光切割是利用经聚焦的激光束照射工件,使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而实现切割工件。激光切割属于热切割方法之一。
激光划刻和控制断裂。激光划片使用高能量密度激光在脆性材料的表面进行扫描,从而加热材料以蒸发小沟槽,然后施加一定的压力,脆性材料将沿着小沟槽破裂。打开。用于激光划刻的激光器通常是调Q激光器和CO 2激光器。控制断裂是利用在刻画激光凹槽时产生的陡峭温度分布,这种温度分布会在脆性材料中产生局部热应力,从而导致材料沿小凹槽破裂。
在工作的过程中,要穿一些防具服装,避免自身受到伤害,对机器也要要做出一些定期的保养和清理,在使用机器前,也要做一次完整的检查,看一看机器是否出现有故障,要及时的排解出这些潜在危险。
激光切割机可以提高工作效率。激光切割机也非常适用于工厂上面或者是一些修理汽车的地方,因为这些地方都需要很多金属物品的东西,比如说一些钢板,或者不锈钢这样的材料,那么就要使用到切割机,这样的机器,来帮助他们完成这样的工作,使用激光切割机可以很方便地进行切割,而且可以帮助他们大大提高工作上面的效率,为他们带来更多的收益,帮助工作人员更加快速,快捷地完成自己的工作。